Svařování TIG 321 z nerezové oceli
Zanechat vzkaz
Poznatky o průmyslu: svařování TIG 321 z nerezové oceli
321 Charakteristika materiálu z nerezové oceli a výzvy svařování
321 Nerezová ocel (SUS321) je austenitická nerezová ocel stabilizovaná z titanu, kde se TI větší nebo rovná 5 × C%. Přidání titanu váže uhlík na karbidy titanu (TIC), což zvyšuje odolnost vůči intergranulární korozi, zejména v rozsahu služeb 400–850 stupňů (např. Chemické potrubí, jaderná zařízení). Mezi klíčové výzvy svařování patří:
Řízení vstupu tepla: Prodloužená expozice vysokým teplotám může vést k srážení TIC, čímž se sníží odolnost proti korozi.
Oxidace zadní strany: Opětná strana svaru musí být chráněna argonem, aby se zabránilo zabarvení (modré/černé oxidové vrstvy).
Riziko prasknutí horkého: Přísná kontrola síry a fosforu v plnivovém kovu (S + P menší nebo rovná 0. 03%) je rozhodující, aby se zabránilo eutektickým formacím s nízkým tahem.

321 Techniky a praktiky svařování z nerezové oceli
2.1 Výběr materiálu plniva
Plnicí drát:
Preferováno: ER321 (stabilizovaný titanium), odpovídá základnímu kovu a zabraňuje intergranulární korozi.
Alternativa: ER347 (stabilizovaný NIOBIUM), v některých případech použitelný.
Stínění plynu:
Přední strana: Čistý argon (AR větší nebo roven 99,99%), průtok 8–15 l/min.
Zadní strana: Pro svařování potrubí zajistěte obsah kyslíku <50 ppm pomocí technik proplachování zpětného proplachování nebo keramických pásek/proplachovacích boxů.
2.2 Optimalizované parametry svařování
| Tloušťka obrobku (mm) | Svařovací proud (a) | Napětí oblouku (V) | Rychlost cestování (mm/min) | Teplota interpassu (stupeň) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 80–120 | 10–14 | 150–250 | Méně nebo rovné 150 |
| 3–6 | 120–180 | 14–18 | 100–200 | Méně nebo rovné 200 |
| 6–10 | 180–240 | 18–22 | 80–150 | Méně nebo rovné 250 |
321 Aplikace z nerezové oceli
Potrubí vysoké teploty:
Superheaters, Trubky procesní pece (služba 600–800 stupňů).
Jaderná zařízení:
Komponenty systému chladicího systému reaktoru (odolnost proti korozi + odolnost proti korozi).
Jídlo a lékař:
Zpracování a farmaceutické potrubí (odolnost vůči dezinfekci + čištění).
Aerospace:
Komponenty výfukových plynů motoru (oxidační oxidace s vysokou teplotou).
321 Nerezová ocel Společné problémy a řešení
| Typ problému | Kořenový příčina | Doporučené řešení |
|---|---|---|
| Intergranulární koroze | Nadměrný vstup tepla, srážení karbidu | Přísně ovládat proud/rychlost; Zvažte žíhání po západu po západu |
| Oxidace zadní strany | Nedostatečná ochrana argonu | Zvyšte tok argonu, použijte utěsněné proplachovací nastavení |
| Pórovitost | Vlhký vodič nebo kontaminace povrchu | Suchý dráty (150 stupňů po dobu 2 hodin), důkladně čisté drážky |
| Horké praskání | Přebytek síry/fosforu, koncentrace stresu | Použijte vysoce čistotu, optimalizujte design kloubu |
5. Průmyslové standardy a certifikace
Standard kovového výplňového kovového standardu:
AWS A5.9 ER321, což vyžaduje, aby ti více nebo rovna 9 × c%, aby vyhovovala stabilizačním potřebám.
Svařovací testování:
Pro kritické struktury aplikujte radiografické (RT) nebo ultrazvukové testování (UT) a testy intergranulární koroze (např. GB/T 4334 nebo ASTM A262).







