SUS316 Standard testu odolnosti proti korozi
Zanechat vzkaz
I. Standardy testovacích korozí spatrového spreje
ASTM B117 (US Standard)
Zkušební podmínky: 5% roztokový roztok NaCl při 35 stupních; Podle potřeby lze vybrat trvání nepřetržitého stříkaného (obvykle 24–1 000 hodin).
Hodnotící kritéria: jsou pozorovány skvrny povrchové rez, hustota jámy a distribuce; Míra koroze se počítá pomocí metody hubnutí (mm/rok).
Typické aplikace: Simuluje prostředí námořních nebo průmyslových spatrových prostředí, jako jsou kování lodí a venkovní architektonické komponenty.
Standardní aktualizace: Edice 2 0 25 představuje nové požadavky na uniformitu depozice solného spreje uvnitř komory (1. 0 - 2,0 ml/80cm²/h).
ISO 9227 (mezinárodní standard)
Typy testů: Neutrální solný sprej (NSS), Spar Sprepar s octovou kyselinou (AASS), měděná solná sprej kyseliny octové (CASS).
Rozdíly: Cass je agresivnější (obsahuje 0. 26G/L CuCl₂), vhodné pro hodnocení povlaků nebo vysoce slitiny rezistentních na korozi.
Porovnání dat: SUS316 obvykle odolává 1000 hodin při testování NSS bez významné koroze, zatímco 304 nerezové oceli může vydržet pouze asi 500 hodin.
Ii. Elektrochemický testovací standardy koroze
ASTM G5 (Potentiodynamická polarizační křivky)
Testovací metoda: Prováděna v 3,5% roztoku NaCl, rychlost skenování 0. 1667 mv/s.
Klíčové parametry:
Potenciál koroze (ECORR): SUS316 Obvykle> -200 MV (vs SCE), což ukazuje na vynikající odolnost proti korozi.
Korozní proudová hustota (ICORR): Typická hodnota <{{0}}. 1 μA/cm², lepší než 304 nerezové oceli (0,5–1 μA/cm²).
ISO 17475 (elektrochemická impedanční spektroskopie, EIS)
Frekvenční rozsah: 10⁵ Hz až 10⁻² Hz, použití ± 10 mV AC signálu.
Analýza dat: Ekvivalentní montáž obvodu se používá k výpočtu odporu přenosu náboje (RCT) a kapacitance dvojité vrstvy (CDL). SUS316 RCT může překročit 10⁵ Ω · cm², mnohem vyšší než uhlíková ocel (10³ Ω · cm²).
Iii. Testování korozí a štěrbiny
ASTM G48 (test na ponoření roztoku chloridu)
Testovací řešení: 6% řešení FECL₃ (pH 1,8–2. 0), teplota 50 stupňů.
Ukazatele hodnocení:
Pitting potenciál (EPP): přibližně +500 mv (vs sce) pro SUS316.
Critical Crevice Temperature (CCT): >70 stupňů.
ISO 11846 (koroze štěrbiny v prostředí chloridu)
Návrh vzorku: štěrbiny vytvořené pomocí těsnění PTFE, šířka Crevice {{0}}. 1–0,5 mm.
Typické výsledky: SUS316 nevykazuje žádnou významnou štěrbinovou korozi v prostředích s koncentracemi CL⁻ menší nebo rovné 2000 ppm při dlouhodobé expozici.
IV. Intergranulární testování koroze
ASTM A262 (test koroze po senzibilizační léčbě)
Postup senzibilizace: Držte 650 stupňů po dobu 2 hodin, následuje chlazení vzduchu.
Testovací metody:
Praxe E (Test elektrolytického leptacího testu kyseliny oxalové): Prozkoumejte hranice zrn pod mikroskopem pro kontinuální intergranulární útok.
Praxe C (Test kyseliny kyseliny dusičné - hydrofluorová): Měl by být poměr rychlosti koroze mezi senzibilizovanými a původními vzorky<1.5.
ISO 3651 (testování kyseliny dusnaté/kyseliny sírové)
Test Huey: Vařte v 70% HNO₃ po dobu 5 cyklů (každý cyklus 48 hodin); Přijatelné, pokud míra úbytku hmotnosti<2.0 g/m²·h.
Strauss test: vzorek ohybu 180 stupňů po senzibilizaci; Pass, pokud není pozorováno žádné intergranulární praskání.
V. Testování praskání koroze napětí (SCC)
ASTM G36 (test vařícího MGCL₂ řešení)
Zkušební podmínky: 154 stupňů při vaření 45% roztoku mgcl₂, při konstantním zatížení (σ větší než nebo rovný 0. 7σ₀.₂).
Vyhodnocení výsledků: SUS316 obecně nevykazuje SCC za těchto podmínek, zatímco běžná uhlíková ocel může během několika hodin zlomena.
ISO 7539-5 (metoda vzorku C-kroužku)
Příprava vzorku: vytvořeno do C-kruhu a podrobeno počátečním napětí (σ=0. 8σ₀.₂).
Typical Data: SUS316 shows SCC incubation time >1000 hodin v neutrálních roztocích s koncentrací Cl⁻ menší nebo rovna 500 ppm.
Vi. Bezpečnostní standardy kontaktu s potravinami
GB 4806. 9-2023 (Čínský standard bezpečnosti potravin)
Limity migrace:
Nickel (ni): menší nebo roven 0. 1 mg/l
Chromium (Cr): menší nebo roven 0. 1 mg/l
Molybdenum (MO): menší nebo roven 0. 5 mg/l
Testovací metoda: Namočte se do 4% kyseliny octové (simulace kyselých potravin) a 10% ethanolu (simulace alkoholických nápojů) po dobu 2 hodin; Migrace musí splňovat limity.
EU 10/2011 (Regulace EU pro potravinářské kontaktní materiály)
Zvláštní požadavky: U komponent v dlouhodobém kontaktu s potravinami je třeba projít 3 po sobě jdoucí migrační testy; Každý test musí vykazovat menší nebo rovný 0. 1 mg/kg migrace.
Vii. Testování korozí s vysokou teplotou
ASTM G150 (Cyklická oxidační test)
Zkušební podmínky: 850 stupňů ve vzduchu, cyklus 1 hodiny vytápění + 10 minuty, pokračovalo po dobu 500 hodin.
Hodnotící kritéria: Oxidační přírůstek hmotnosti menší nebo roven 1. 0 mg/cm², bez oxidace bez rozpadu nebo proniknutí.
ISO 9593 (koroze sulfidace s vysokou teplotou)
Zkušební plyn: Směs N₂ obsahující 1% H₂s, teplota 600 stupňů po dobu 100 hodin.
Analýza výsledků: Míra koroze Sus316<0.1 mm/year, superior to ordinary stainless steel (0.5–1 mm/year).
