ASTM A312 TP304 Materiál potrubí.PDF
Zanechat vzkaz
Jaký materiál je ASTM A312 TP304?
ASTM A312 TP304 je standardní specifikace pro bezešvé, rovné -svařované a silně za studena opracované- svařované trubky z austenitické nerezové oceli. Je běžně známá jako nerezová ocel „18/8“, složená z 18 % chrómu a 8 % niklu, určená pro prostředí s vysokou-teplotou a obecně korozivní prostředí.
Co znamená TP v TP304?
V nerezové oceli TP304, TP znamená Tube nebo Pipe. Toto označení, běžné ve specifikacích ASTM (jako ASTM A312 nebo A213), znamená, že materiál je určen pro použití jako trubky nebo potrubí z nerezové oceli, typicky pro transport kapalin nebo konstrukční aplikace.
Chemické složení trubek z nerezové oceli 304
| Stupeň | Uhlík | Mangan | Křemík | Fosfor | Síra | Chrom | Molybden | Nikl | Dusík | |
| 304 | Minimální | - | - | - | - | - | 18.0 | - | 8.0 | - |
| Maximum | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 20.0 | 10.5 | 0.10 | ||
ASME SA 312 TP304 Svařovaná trubka Mechanická pevnost
| Stupeň | Tvrdost | Mez kluzu | Prodloužení | Pevnost v tahu |
| 304 | 92 | 205 | 40 | 515 |
Fyzikální vlastnosti trubky SS 304
| Stupeň | Hustota | Pružnost | Střední Coeff. tepelné expanze | Tepelné vedení. | Specifické teplo 0 až 1000C | Odpor | |||
| 0 až 1000 C | 0 až 3150 C | 0 až 5380 C | při 1000 C | při 5000 C | |||||
| 304 | 8000 | 193 | 17.2 | 17.8 | 18.4 | 16.2 | 21.5 | 500 | 720 |
ASTM A312 TP304 Povrchová úprava trubky z nerezové oceli
| Povrchová úprava | Vnitřní povrch | Vnější povrch | ||
|---|---|---|---|---|
| μ palce | μm | μ palce | μm | |
| Beight Annealed | 25, 40, 20, 32 | 0.6, 1.0, 0.5, 0.8 | 32 | 0.8 |
| Elektro polský | 10, 7,5, 15, | 0.13, 0.20, 0.38, 0.25 | 32 | 0.8 |
| Mechanické leštění | 25, 40, 32, 20, | 0.6, 1.0, 0.8, 0.5 | 32 | 0.8 |
| Žíhané a nakládané | Null | Null | 40 / Null | 1 / Null |
Tabulka hmotností svařovaných trubek SA 312 TP 304
| NPS (DN) | ID | SCH | OD IN (milimetr) | HMOTNOST LB/FT (KG/M) | WT IN (milimetr) |
|---|---|---|---|---|---|
| 32 (800) | .0.0.0 | .0.0.0 | 32.00 (813) | 84.085 (126.032) | 0.025 (6.035) |
| 32 (800) | .0.0.0 | .0.0.0 | 32.00 (813) | 95.028 (141.09) | 0.0281 (7.014) |
| 32 (800) | .0.0.0 | 10 | 32.00 (813) | 105.069 (157.025) | 0.0312 (7.092) |
| 32 (800) | .0.0.0 | .0.0.0 | 32.00 (813) | 116.041 (173.035) | 0.0344 (8.074) |
| 32 (800) | STD | .0.0.0 | 32.00 (813) | 126.078 (188.083) | 0.0375 (9.053) |
| 32 (800) | .0.0.0 | .0.0.0 | 32.00 (813) | 137.012 (204.009) | 0.0406 (10.031) |
| 32 (800) | .0.0.0 | .0.0.0 | 32.00 (813) | 147.078 (220.01) | 0.0438 (11.013) |
| 32 (800) | .0.0.0 | .0.0.0 | 32.00 (813) | 158.008 (235.029) | 0.0469 (11.091) |
| 32 (800) | XS | 20 | 32.00 (813) | 168.037 (250.065) | 0.05 (12.07) |
| 32 (800) | .0.0.0 | .0.0.0 | 32.00 (813) | 188.087 (281.009) | 0.0562 (14.027) |
| 32 (800) | .0.0.0 | 30 | 32.00 (813) | 209.062 (312.017) | 0.0625 (15.088) |
Velikosti, rozměry a tolerance potrubí ASTM A312 TP304
| NPS | *t/D | Tolerance, % z nomin | |
|---|---|---|---|
| 1/8"~2.5" | Vše | +20.0 | -12.5 |
| 3"~18" | Menší nebo rovno 5 % | +22.5 | -12.5 |
| 3"~18" | >5% | +15.0 | -12.5 |
| Větší nebo rovno 20" Wld. |
Vše | +17.5 | -12.5 |
| Větší nebo rovno 20" smls |
Menší nebo rovno 5 % | +22.5 | -12.5 |
| Větší nebo rovno 20" smls |
>5% | +15.0 | -12.5 |
Tepelné zpracování potrubí ASTM A312 TP304
Potrubí ASTM A312 TP304 musí projít rozpouštěcím žíháním (ošetření roztokem), aby se maximalizovala odolnost proti korozi, zmírnilo se pnutí při svařování a rozpustily karbidy chrómu. Tento proces vyžaduje zahřátí potrubí na teplotu ne nižší než 1900 stupňů F (1040 stupňů), po kterém následuje rychlé ochlazení nebo zchlazení vodou.
Námi dodávané bezešvé ocelové trubky ASME SA312 TP304 jsou dodávány v tepelně-zpracovaném stavu, v přísném souladu se stanovenými teplotami tepelného zpracování a také s požadavky na chlazení a kontrolu. Ocelové trubky ASTM A312 TP304 ERW musí projít zkouškou mechanických vlastností, včetně zkoušek příčného nebo podélného tahu a zkoušek zploštění. V souladu s normou EN 10204 můžeme poskytnout Mill Test Certificates (MTC) pro ocelové trubky ASTM A312 TP304, které splňují požadavky 3.1 nebo 3.2.
Inspekce a testy
Vizuální kontrola, rozměrová kontrola, chemická analýza PMI, zkouška tahem, zkouška zploštěním, zkouška ohybem, zkouška-proudem, zkouška leptáním, radiologická zkouška (pro svařované trubky), zkouška mezikrystalové koroze (na vyžádání).


Balení a dodání
| Položka | Podrobnosti |
|---|---|
| Balík | Voděodolný papír, ochrana hran, dřevěné palety nebo přepravky |
| Načítání portu | Tianjin, Qingdao, Šanghaj nebo jakýkoli velký čínský přístav |
| Kapacita kontejneru | 1×20 stop: Max 25 tun, Max. délka 5,8 m 1×40 stop: Max 25 tun, Max. délka 11,8 m |
| Dodací lhůta | 7–15 pracovních dnů v závislosti na množství objednávky |


FAQ
Otázka: Je ASTM A312 TP304 bezešvá trubka nebo svařovaná trubka?
Odpověď: ASTM A312 pokrývá bezešvé, rovné-svařované a silně za studena svařované- (HCW) trubky z nerezové oceli. Při zadávání objednávky je nezbytné jasně specifikovat, zda je požadováno „SMLS“ (bezešvé) nebo „WLD“ (svařované), protože mezi nimi existují značné rozdíly v nosnosti tlaku-a ceně.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi TP304 a TP304L? Který si mám vybrat?
Odpověď:
TP304: Obsah uhlíku menší nebo roven 0,08 %. Nabízí o něco vyšší pevnost a je vhodný do obecně korozivního prostředí.
TP304L: Obsah uhlíku Menší nebo roven 0,03 % (kde „L“ znamená Low Carbon). Je speciálně navržen pro svařování, aby se zabránilo mezikrystalové korozi v tepelně-ovlivněné zóně (HAZ) svarů. Pokud váš projekt zahrnuje rozsáhlé svařování, doporučujeme zvolit TP304L.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ASTM A312 a ASTM A213?
Odpověď:
A312 se primárně používá pro potrubní systémy (potrubí); zaměřuje se na dopravu tekutin a klade důraz na průměr potrubí a jmenovitý tlak.
A213 se primárně používá pro kotle, přehříváky a trubky výměníků tepla (Tubes); zaměřuje se na tepelnou výměnu a klade přísnější požadavky na tolerance tloušťky stěny.
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota pro trubku z nerezové oceli TP304?
Odpověď: V oxidačních prostředích může TP304 odolat oxidačním teplotám až 870 stupňů. Pro nepřetržitý provoz v teplotním rozsahu 425 stupňů až 815 stupňů se však doporučuje přejít na TP304L nebo TP321, aby se zabránilo korozi způsobené precipitací karbidů.







