ASTM A213 TP317L z nerezové oceli U zahnutá trubka pro výměník tepla
Zanechat vzkaz
Proč se u-ohyby ve výměnících tepla často stávají nejslabším článkem-vedoucím k praskání, ztenčování stěn nebo potížím s instalací-i když jsou specifikovány materiály z vysoce-nerezové oceli? Základní důvod spočívá v tom, zda kvalita materiálu, kontrola ohýbání, procesy tepelného zpracování a rozměrová přesnost skutečně prošly specializovanou technickou optimalizací přizpůsobenou náročným provozním podmínkám.
Naše ohyby U- z nerezové oceli ASTM A213 TP317L, vyvinuté speciálně pro výměníky tepla, zajišťují spolehlivý provoz ve vysoce korozivních a extrémně náročných prostředích. Jejich složení má obsah Cr 18–20 %, obsah Ni 11–15 %, obsah Mo 3–4 % a obsah C menší nebo rovný 0,03 %. Zvýšený obsah molybdenu (Mo) výrazně zvyšuje odolnost materiálu vůči důlkové a štěrbinové korozi, čímž zajišťuje dlouhodobou{12}}odolnost v prostředích bohatých na chloridové ionty a různá chemická média.
Během procesu U-ohýbání přísně kontrolujeme rychlost ztenčování stěny a udržujeme ji v rozsahu 10 % nebo méně, abychom zajistili, že si ohýbaná část (R-část) zachová dostatečnou tlakovou-únosnost. Oválnost (mimo -z-kulatosti) na koncích trubek je řízena na méně než nebo rovnou 8 %, což zajišťuje přesné lícování mezi U-ohyby a trubkovnicemi nebo podpůrnými konstrukcemi, čímž se účinně předchází překážkám při instalaci nebo problémům s koncentrací napětí.
Po procesu ohýbání procházejí všechny ohyby TP317L SS U-rozpouštěcím žíháním (zahřátí na vysoké teploty vyšší nebo rovné 1040 stupňům s následným rychlým ochlazením). Tento proces je navržen tak, aby zmírnil zbytková napětí, obnovil vlastnosti materiálu vůči korozi a účinně zabránil praskání korozí pod napětím.
Vnitřní i vnější povrch našich ohybů ASTM A213 TP317L U-prochází důkladným čištěním a konečnou úpravou; jejich povrchová drsnost (hodnota Ra) je typicky řízena v rámci menší nebo rovné 0,8 μm. To minimalizuje znečištění a výrazně zvyšuje účinnost přenosu tepla. Tato opatření nejen snižují míru přepracování instalace o více než 25 %, ale také prodlužují životnost zařízení o více než 30 %, čímž podstatně snižují četnost údržby a zajišťují dlouhodobý-stabilní provoz zařízení.
ASTM A213 TP317L U-ohýbaná trubka z nerezové oceli Specifikace
| Název produktu | Bezešvé U trubky z nerezové oceli | |
| Norma | ASTM A213,ASTM A269,ASTM A789,GOST 9941-2022 | |
| Specifikace | Vnější průměr | 4,76–114,3 mm (3/16" - 4-1/2") |
| Tloušťka stěny | 0,7-3,4 mm (0,028"-0,134") | |
| 10 BWG, 12 BWG, 14 BWG, 16 BWG, 18 BWG, 20 BWG | ||
| Délka délky | 15.24m (50') | |
| Celková délka | 32.00m (105') | |
| Kreslení dle požadavků zákazníka. | ||
| Dodací podmínky | Žíhání&Pickling; Světlé žíhání | |
| Část U ohybu bude provedena Tepelné zpracování po U ohybu | ||
Mechanické vlastnosti trubky z nerezové oceli ASTM A213 TP317L
| Stupeň | Hustota | Bod tání | Pevnost v tahu (Mpa) | Bod kluzu (Mpa) | Prodloužení(%) | Tvrdost |
| 317L | 8,0 g/cm³ | 1454 stupňů (2650 stupňů F) | 515 | 205 | 35 | 95 |
Chemické složení trubek z nerezové oceli ASTM A213 TP317L
| Stupeň | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 11-14 | 18-20 | 3.0-4.0 |
| 317L | 0.03 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 11-15 | 18-20 | 3.0-4.0 |
Fyzikální vlastnosti (pokojová teplota) trubek z nerezové oceli ASTM A213 TP317L
| Specifické teplo (0-100 stupňů) | Tepelná vodivost | Tepelná expanze | Modulová elasticita | Elektrický odpor | Hustota |
| 500 | 14.6 | 16.5 | 193 | 7.4 | 7.99 |
| J.kg-1. stupeň K-1 | Wm-1. stupeň K-1 | mm/m/stupeň | GPa | μohm/cm | g/cm3 |
Udržujeme připravené zásoby matek ASTM A213 TP317L v běžných specifikacích (jako je 19,05 mm a 25,4 mm), což nám umožňuje výrazně zkrátit dodací lhůty na pouhých 20 dní. Naše zařízení je vybaveno pěti automatickými ohýbačkami trubek a dvěma kontinuálními pecemi pro světlé žíhání, což nám dává měsíční výrobní kapacitu až 200 tun pro U-ohýbané trubky. Během celého výrobního procesu zajišťujeme úplnou transparentnost ohledně postupu výroby tím, že poskytujeme týdenní zprávy o průběhu, které zahrnují fotografie a kontrolní videa.
Některé z námi prováděných testů kvality zahrnují:
| Korozní test | Provádí se pouze na zvláštní žádost klienta |
| Chemická analýza | Test proveden podle požadovaných standardů kvality |
| Destruktivní / mechanické testování | Tahový|Tvrdost|Zploštění|Vzplanutí|Příruba |
| Opačný-ohyb a Re. ploché testy | Provádí se v plném souladu s příslušnými normami a normami ASTM A-450 a A-530, což zajišťuje bezproblémové rozšiřování, svařování a použití na straně zákazníka |
| Testování vířivými proudy | Hotovo pro detekci homogenity v podpovrchu pomocí systému testování digitálních{0}}znaků |
| Hydrostatické testování | 100% hydrostatické testování prováděné podle norem ASTM{1}}A 450 pro kontrolu netěsnosti trubek a největší tlak, který můžeme podporovat, je 20 MPa/7s. |
| Test vzduchu pod tlakem | Chcete-li zkontrolovat jakékoli známky úniku vzduchu |
| Vizuální kontrola | Po pasivaci je každá jednotlivá délka trubek a trubek podrobena důkladné vizuální kontrole vyškoleným personálem pro zjištění povrchových vad a jiných nedokonalostí |
Balení: Na základě délky, poloměru a průměru každé trubky-a v přísném souladu se specifickými požadavky nákupní objednávky (PO)-jsou trubky baleny do pevných, předem -fumigovaných dřevěných přepravek vhodných rozměrů; vnější strana každé trubky je obalena polyetylenovou fólií a oba konce jsou opatřeny měkkými plastovými uzávěry.
