Výrobní proces bezešvých ocelových trubek

Proces výroby bezešvé ocelové trubky

produkční proces

Výrobní proces je: polotovar kruhové trubky → ohřev → perforace → tříválcové křížové válcování, kontinuální válcování nebo vytlačování → odstraňování trubek → dimenzování (nebo zmenšení průměru) → chlazení → rovnání → hydraulický test (nebo detekce vad) → značení → vstup do knihovny . Výrobní proces bezešvých ocelových trubek tažených za studena (válcovaných) je: polotovar kruhové trubky → ohřev → perforace → hlavička → žíhání → moření → olejování (poměďování) → víceprůchodové tažení za studena (válcování za studena) → sochorová trubka → Tepelné zpracování→ rovnání→hydraulická zkouška (detekce vad)→označení→sklad.

Každý by si měl uvědomit, že mechanické vlastnosti oceli jsou důležitými ukazateli pro zajištění konečného výkonu (mechanických vlastností) oceli, který závisí na chemickém složení a systému tepelného zpracování oceli. Při výrobě bezešvých ocelových trubek je proto třeba věnovat pozornost těmto faktorům.

Kromě toho jsou vlastnosti bezešvých ocelových trubek tažených za studena a bezešvých ocelových trubek válcovaných za tepla také odlišné. Pevnost a tvrdost bezešvých ocelových trubek tažených za studena bude vyšší, ale sníží se lisovací výkon. Bezešvé ocelové trubky válcované za tepla mají lepší kvalitu povrchu, vzhled a rozměrovou přesnost a lze je zpracovat hlouběji. Různé bezešvé ocelové trubky jsou vhodné pro různé příležitosti. Při výběru byste se měli rozhodovat podle svých skutečných potřeb.

Bezešví ocelových trubek se provádí především snížením tahu. Proces snižování tahu je kontinuální proces válcování dutého základního materiálu bez trnu. Pod podmínkou zajištění kvality svařování základní trubky je proces snižování tahu svařované trubky ohřát celou svařovanou trubku na více než 950 stupňů Celsia a poté ji převálcovat přes reduktor tahu (reduktor tahu má 24 průchodů) do různé vnější průměry a tloušťky stěn. Tlustá hotová trubka, ocelová trubka válcovaná za tepla vyrobená tímto procesem, se podstatně liší od běžné vysokofrekvenčně svařované trubky. Po zahřátí v ohřívací peci může být metalografická struktura a mechanické vlastnosti svaru a základního tělesa zcela konzistentní. Navíc díky vícenásobným průchodům Vícenásobné válcování omezovače tahu a automatické řízení činí rozměrovou přesnost ocelové trubky (zejména přesnost kruhovitosti a přesnosti tloušťky stěny těla trubky) lepší než u podobných bezešvých trubek.