Metoda leštění Nerezové Bezešvé Potrubí

Metoda leštění bezešvých trubek z nerezové oceli

Hotová bezešvá trubka ss trubka, pokud není příležitost použití hluboko pod zemí, trubka při běžném používání musí být vyleštěna, aby byl povrch jasný a krásný. Mezi běžně používané metody leštění v současnosti patří především mechanické leštění, chemické leštění a elektrochemické leštění.

1. Mechanické leštění
Metoda mechanického leštění používá ke zpracování leštící kotouč nebo leštící pás, přičemž leštící pás používá brusivo v lešticím prostředku k leštění povrchu bezešvé trubky z nerezové oceli v dávkách, takže povrch bezešvé trubky z nerezové oceli může dosáhnout hladký leštící efekt.

Mechanickým leštěním lze získat zrcadlově lesklý povrch menší než 0,4 μm. Díly jednoduchých tvarů lze leštit tvrdými leštícími kotouči nebo leštícími páskami a díly složitých tvarů lze leštit měkkými leštícími kotouči. Velké série malých dílů používají dávkovou konečnou úpravu. Dávkové leštění lze rozdělit na bubnové leštění, vibrační strojní vibrační leštění, odstředivé odstředivé leštění a rotační leštění.

Mechanické leštění má velmi malé množství broušení na povrchu nerezových bezešvých trubek, takže je obtížné leštit hrubé povrchy. V tuto chvíli je nutné provést proces leštění předem a pomocí leštícího kotouče a leštícího pásu namáčet leštící pastu pro broušení, která se dělí na hrubé broušení, střední broušení a jemné broušení. Drsnost povrchu trubky z nerezové oceli po jemném broušení může dosáhnout 0,4 μm. Aby byly splněny další individuální požadavky, jako je odstraňování okují, odstraňování otřepů, svařovací struska nebo matování povrchu trubek atd. Lze také použít povrchové úpravy, jako je pískování, brokování a kartáčování drátěných kotoučů a použití leštění kotoučů z nerezové oceli může účinně snižují kontaminaci železem.

2. Chemické leštění
Chemické leštění spočívá v ponoření součástí, jako jsou nerezové bezešvé trubky, do vhodného roztoku. Vzhledem k tomu, že roztok rychleji rozpustí vyčnívající části na povrchu trubky SS, může být povrch trubky z nerezové oceli zploštěn, aby bylo dosaženo účelu leštění. Chemické leštění má obvykle slabší leštící sílu a jen mírně zvyšuje jas. Je ale pracnější a časově úspornější než mechanické leštění a poradí si i s vnitřním povrchem malých dílů.

V procesu chemického leštění je třeba si uvědomit několik aspektů. Protože rychlost leštění je vysoká, ale konečná úprava je špatná, je vhodnější pro předleštění. Chemické leštění zvýší aktivitu povrchu, nezapomeňte pracovní povrch pasivovat, abyste zajistili odolnost proti korozi.

3. Elektrochemické leštění
Elektrochemické leštění může zvýšit odrazivost povrchu bezešvých trubek ss, zlepšit odolnost proti korozi, snížit tvrdost povrchu obráběných dílů a snížit koeficient tření v důsledku snížení drsnosti povrchu. Elektrochemické leštění lze také použít k odstranění otřepů atd. z dílů.

Ve srovnání s mechanickým leštěním jsou vlastnosti elektrochemického leštění následující
1) Elektrochemické leštění způsobí, že bezešvá trubka ss vytvoří pasivační povrch a zlepší odolnost materiálu proti korozi, které nelze dosáhnout mechanickým zpracováním.
2) Elektrochemické leštění má určité požadavky na podklad. Například, když je metalografická struktura nerovnoměrná, vytvoří se nerovný leštící povrch a hluboké škrábance nelze vyleštit plošně. Mechanické leštění má naproti tomu nižší požadavky na podklad.
3) Výrobní účinnost elektrochemického leštění je také vyšší než u mechanického leštění, ale dávejte pozor, abyste nepoložili velké obrobky.

GNEE Steel se věnuje výrobkům z nerezové oceli již mnoho let a je odborníkem v oblasti nerezové oceli, poskytuje různé třídy výrobků z nerezové oceli, včetně bezešvých trubek z nerezové oceli, svařovaných trubek z nerezové oceli, plechů z nerezové oceli, cívek z nerezové oceli, nerezové potrubní tvarovky atd. Pokud potřebujete nerezovou ocel, kontaktujte nás.ss@gneesteel.com