Vysoce přesné trubky výměníku tepla Výhody zakázkového zpracování
Zanechat vzkaz
Co je to vysoce přesná-trubková deska výměníku tepla?
Vysoce přesný{0}}trubkový plech výměníku tepla je tlustá, na zakázku{1}}obrobená kovová deska používaná v plášťových-a{3}}trubkových výměnících tepla k uchycení a izolaci stovek trubek. Působí jako tlaková bariéra, která odděluje tekutinu z vnitřní trubky od tekutiny z vnějšího pláště a zároveň zajišťuje přesné vyrovnání trubky pro maximální tepelnou účinnost.
Pro řezání, úkosování, svařování, tepelné zpracování, vrtání a soustružení přesných trubkovnic se používá celkem 1 300 jednotek pokročilého vybavení; inventář obrábění zahrnuje 11 strojů na vrtání hlubokých -děr, 31 CNC více-vrtaček na otvory a 15 CNC soustruhů, což umožňuje poskytovat komplexní služby od surovin až po více-stupňové zpracování.




Kromě standardních kulatých otvorů poskytujeme technickou podporu pro nepravidelné tvary otvorů-jako jsou květinové, vroubkované a kosočtvercové vzory-, abychom splnili přizpůsobené požadavky zákazníků.

GNEE Stainless Steel využívá silné partnerství s ocelárnami a udržuje rozsáhlé zásoby materiálů a může efektivně získávat specifické dodávky, aby vyhovovaly požadavkům zákazníků. Poskytujeme také služby zpracování trubkovnic a usměrňovačů vyrobených z široké škály materiálů, včetně komerčně čistého titanu, kompozitů plátovaných nerezovou ocelí, vysoce -nerezové oceli a různých- ocelí s vysokou pevností.
Provádíme obrábění trubkovnic a usměrňovačů o průměru nad 6 metrů; maximální obráběcí průměr celého-kruhu je 10 metrů a maximální hloubka vrtání je 1,1 metru.


Spoje trubek-na-spojky trubek:Připraveno pro svařování (pevnostní svar/těsnící svar) nebo roztažení (drážkované otvory).
CNC vrtání hlubokých děr:Vysokorychlostní{0}}CNC vrtání zajišťuje žádnou tepelnou deformaci a vysokou přesnost{1}}pozice otvoru.
Odstraňování otřepů:Automatické strojní odstraňování otřepů zajišťuje hladké obě strany a zabraňuje poškození trubky během instalace.
Prevence rzi:Vyčištěné a potažené lehkým antikorozním -olejem (pro Carbon/Clad) nebo pasivované (pro Stainless).

Společné třídy materiálů a normy
| Kategorie oceli | Oblíbené známky | Standardní soulad |
| austenitické | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (výkovky), A240 (deska) |
| Duplexní ocel | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Super austenitické | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Obložené materiály | SS316L + uhlíková ocel (Q345R/A105) | ASTM A264 (Exploze/Roll Bonded) |
Specifikace trubek výměníku tepla z nerezové oceli
| Položka | Specifikace |
| Název produktu | Trubkový plech z nerezové oceli / Trubkový plech |
| Výrobní metoda | Kované, válcované nebo řezání plechů (kované je preferováno pro tlak) |
| Zpracování | CNC vrtání, vystružování, drážkování, obrábění |
| Vzory otvorů | Trojúhelníkový (30 stupňů / 60 stupňů), čtverec (90 stupňů), otočený čtverec (45 stupňů) |
| Aplikace | Plášťový a trubkový výměník tepla, kondenzátor, výparník, tlaková nádoba |
| Vnější průměr (OD) | 100 mm až 5 000 mm |
| Tloušťka | 10 mm až 800 mm |
| Rozsah průměru díry | 6 mm až 150 mm |
| Přesnost vrtání | ± 0,01 mm (CNC vrtané) |
| Tolerance polohy díry | Menší nebo rovno 0,05 mm |
| Typy drážek | Jednoduchá drážka, Dvojitá drážka nebo Vroubkovaný |
Následující tolerance vyhovujíTEMA (Asociace výrobců trubkových výměníků)aASME sekce VIII.
| Funkce | Technický požadavek |
| Tolerance díry | Na stůl TEMA RCB-7.41 (standardní nebo speciální fit) |
| Šířka vazu | Minimální šířka vazu zachována podle výpočtu návrhu ASME |
| Povrchová úprava (obličej) | Ra 0,8 µm – 3,2 µm (plocha těsnění) |
| Dokončení vrtání díry | Ra 1,6 µm – 3,2 µm (standardní) |
| Rovnoběžnost | Menší nebo rovno 0,5 mm nebo na výkres zákazníka |
| Kolmost | Otvory pro trubky kolmé k čelu v rozmezí 0,002 palce/palec |
Kontrola a kontrola kvality
| Testovací položka | Metodika / Požadavek |
| Chemická analýza | PMI (pozitivní identifikace materiálu) a spektrometr |
| Mechanický test | Tah, kluznost, prodloužení, tvrdost (HBW/HRC) |
| Ultrazvukový test (UT) | Podle ASTM A388 nebo SEL 072 (detekce vnitřních dutin/trhlin) |
| Dye Penetrant (PT) | Kontrola povrchových trhlin po obrábění/vrtání |
| Rozměrový test | 100% ověření počtu děr a CMM (souřadnicový měřicí stroj) |
| Mezikrystalová koroze | Podle ASTM A262 praxe A nebo E (pokud je požadováno) |



Balení a dokumentace
Dokumentace:Mill Test Certificate (MTC) zaEN 10204 3.1, Zpráva o ultrazvukové zkoušce, Mapa vrtání / Zpráva o kontrole.
Ochrana:Plochy těsnění chráněné plastovými kryty nebo překližkovými kotouči.
Crating:Těžká-fumigovaná dřevěná pouzdra nebo ocelové rámy pro velké průměry.









