Továrna na ocelové plechy válcované za studena v Číně
Zanechat vzkaz
Univerzální neorientovaná elektroocel řady A
| Modelka | Nominální tloušťka (mm) |
Hustota (kg/dm3) | 最大铁损 Maximální ztráta železa P,SO (W/kg) |
最小磁感 Skrýt malé esBM (T) |
|---|---|---|---|---|
| B35A210 | 0.35 | 7.60 | 2.10 | 1.62 |
| B35A230 | 7.60 | 2.30 | 1.62 | |
| B35A250 | 7.60 | 2.50 | 1.62 | |
| B35A270 | 7.65 | 2.70 | 1.62 | |
| B35A300 | 7.65 | 3.00 | 1.62 | |
| B35A360 | 7.65 | 3.60 | 1.63 | |
| B35A440 | 7.70 | 4.40 | 1.64 | |
| B35A550 | 7.75 | 5.50 | 1.64 | |
| B50A230 | 0.50 | 7.60 | 2.30 | 1.62 |
| B50A250 | 7.60 | 2.50 | 1.62 | |
| B50A270 | 7.60 | 2.70 | 1.62 | |
| B50A290 | 7.60 | 2.90 | 1.62 | |
| B50A310 | 7.65 | 3.10 | 1.62 | |
| B50A350 | 7.65 | 3.50 | 1.62 | |
| B50A400 | 7.65 | 4.00 | 1.63 | |
| B50A470 | 7.70 | 4.70 | 1.64 | |
| B50A540 | 7.70 | 5.40 | 1.65 | |
| B50A600 | 7.75 | 6.00 | 1.66 | |
| B50A700 | 7.80 | 7.00 | 1.70 | |
| B50A800 | 7.80 | 8.00 | 1.70 | |
| B50A1000 | 7.85 | 10.00 | 1.70 | |
| B50A1300 | 7.85 | 13.00 | 1.70 | |
| B65A470 | 0.65 | 7.65 | 4.70 | 1.64 |
| B65A600 | 7.75 | 6.00 | 1.64 | |
| B65A700 | 7.75 | 7.00 | 1.65 | |
| B65A800 | 7.80 | 8.00 | 1.69 | |
| B65A1000 | 7.80 | 10.00 | 1.69 | |
| B65A1300 | 7.85 |
Popis výrobku
Cold Rolled Strip je výrobní proces při zpracování oceli metodou extruze za studena (bez ohřevu, naopak se nazývá válcování za tepla). Pásy a plechy válcované za studena mají obecně tloušťku 0,1 až 3 mm a šířku 100 až 2000 mm; oba jsou vyrobeny z pásů nebo ocelových plechů válcovaných za tepla a jsou válcovány do výrobků na válcovacích stolicích za studena při pokojové teplotě.
Průběh procesu
1. Moření
Okuje oxidu železa na povrchu za tepla válcovaného svitku se odstraní kontinuální mořicí linkou. V minulosti se pro kyselý roztok používala kyselina sírová a často kyselina chlorovodíková. Před mořením se svařuje a válcuje a některé se průběžně „žíhají na černo“. Po moření se čistí, suší, ořezává a válcuje.
2.Válcování za studena
Mořený pás se válcuje na konečnou tloušťku na válcovací stolici za studena, obecně bez mezižíhání. Celkový kompresní poměr pětistolicové kontinuální válcovny je obecně 60-80 % a hlavní válcovací tloušťka je 0.3-3 mm automobilový plech, smaltovaný plech a pozinkovaný plech.
Šestistolicová průběžná válcovna válcuje převážně pocínované plechy o tloušťce 0,15 až 0,5 mm a celková redukce při válcování za studena je obecně 70 až 90 %. Rozdělení množství redukce každé stolice (nebo průchodu) při válcování je komplexně formulováno podle přípustného tlaku, výkonu a rychlosti válcovací tratě s přihlédnutím k faktorům jako je výkon a kvalita.
3.Procesní mazání
Od mazání a chlazení. Obecně se používají emulze s dobrými chladicími vlastnostmi a čistá olejová maziva s dobrými mazacími vlastnostmi se používají při válcování tenkých nebo tvrdých kovů, jako je palmový olej pro válcování pocínovaných plechů nebo nerezové oceli.
4.Žíhání
Účelem je eliminovat zpevnění při válcování za studena, rekrystalizovat a změkčit ocelový plech a mít dobrou plasticitu. Způsoby žíhání jsou žíhání ve zvonové peci a kontinuální žíhání v peci. Svitkové žíhání se dělí na těsné svitkové žíhání a volné svitkové žíhání; žíhání v kontinuální peci se dělí na žíhání v kontinuální peci vertikální a žíhání v kontinuální peci horizontální.
Obecně se do pece zavádí ochranný plyn. Většina z nich se žíhá ve zvonové peci. Přestože je cyklus úpravy dlouhý, díky velkému počtu pecí je použití flexibilní a šetří se investice. Velký výkon má kontinuální žíhání v peci, z toho horizontální kontinuální žíhání v peci se používá pouze pro zpracování speciálních ocelí s nízkým výkonem, jako je oduhličovací žíhání křemíkové oceli.
5.Zploštit
Účelem je zabránit plastické nestabilitě žíhaného ocelového plechu při lisování a zlepšit kvalitu (rovinnost a stav povrchu) ocelového plechu.
Existují dva typy povrchových válcovacích stolic, jednostojanové oboustranné a dvoustojanové, s poměrem povrchové komprese 0,5 až 4 %. Dvoustojánková válcovací stolice má vysokou účinnost a vysokou míru komprese a může být použita pro sekundární válcování za studena současně k dalšímu válcování tenkých ocelových plechů; v kombinaci s pětistolicovou průběžnou válcovací stolicí může vyrábět 0.10-0.15mm svitky.
6.Pokovování, řezání a balení
Ocelový plech, který je třeba nanést, je odeslán do galvanizované, pocínované nebo organické lakovací jednotky ke zpracování.
Obecně se plech válcovaný za studena řeže po zploštění. Rozlišuje se podélné stříhání a příčné stříhání. Podélným stříháním se stříhají okraje nebo štěrbiny podle požadované šířky a příčným stříháním je stříhání svitku na jeden plech podle požadované délky.
Nařezané hotové pásy jsou po kontrole a klasifikaci potaženy antikorozním olejem, aby se zabalily a opustily továrnu.
