Klasifikace Nerezových Trubek

Trubky z nerezové oceli se dělí na běžné trubky z uhlíkové oceli, vysoce kvalitní trubky z uhlíkové konstrukční oceli, slitinové konstrukční trubky, trubky z legované oceli, trubky z ložiskové oceli, trubky z nerezové oceli, bimetalové kompozitní trubky pro úsporu drahých kovů a splňující speciální požadavky, potažené a potažené potrubí atd. Existuje mnoho typů nerezových trubek, různé použití, různé technické požadavky a různé způsoby výroby. Rozsah vnějšího průměru aktuálně vyráběné ocelové trubky je 0.1-4500 mm a rozsah tloušťky stěny je 0,01~250 mm. Aby bylo možné rozlišit jejich vlastnosti, jsou ocelové trubky obvykle klasifikovány podle následující metody.

Způsob výroby
Trubka z nerezové oceli podle výrobní metody je rozdělena na bezešvé trubky a svařované trubky dvě kategorie, bezešvé ocelové trubky lze rozdělit na trubky válcované za tepla, trubky válcované za studena, trubky tažené za studena a vytlačované trubky atd., tažení za studena, válcované za studena sekundární zpracování ocelových trubek; Svařované trubky se dělí na svařované trubky s rovným švem a spirálově svařované trubky atd.

Tvar průřezu
Nerezové trubky lze podle tvaru průřezu rozdělit na trubky kulaté a trubky speciálního tvaru. Trubky speciálního tvaru zahrnují pravoúhlé trubice, kosočtvercové trubice, eliptické trubice, šestiúhelníkové trubice, trubice oktogramů a různé asymetrické trubice v průřezu. Trubky speciálního tvaru jsou široce používány v různých konstrukčních dílech, nástrojích a mechanických dílech. Ve srovnání s kruhovými trubkami mají trubky speciálního tvaru obecně větší momenty setrvačnosti a modul průřezu a mají větší odolnost v ohybu a kroucení, což může výrazně snížit hmotnost konstrukce a ušetřit ocel.
Nerezové trubky lze rozdělit na trubky stejného průřezu a trubky s proměnným průřezem podle tvaru podélného průřezu. Trubky s proměnným průřezem zahrnují kónické trubky, stupňovité trubky a trubky s periodickým průřezem.

Tvar konce trubky
Nerezové trubky lze rozdělit na hladké trubky a drátěné trubky (s armaturami) podle stavu konce trubky. Drátěné potrubí lze rozdělit na běžné drátěné potrubí (nízkotlaké potrubí pro přepravu vody, plynu atd., s použitím běžného válcového nebo kuželového závitového spojení) a speciální závitové potrubí (ropné a geologické vrtné potrubí, pro důležité drátěné potrubí, pomocí speciálního závitové spojení), u některých speciálních trubek, aby se vyrovnal vliv závitu na pevnost konce trubky, obvykle před zesílením drátu (vnitřní zesílení, vnější zesílení nebo vnitřní a vnější zesílení).

Klasifikace použití
Podle použití je lze rozdělit na potrubí ropných vrtů (pažnice, ropné potrubí a vrtné potrubí atd.), potrubí potrubí, potrubí kotlů, potrubí mechanické konstrukce, potrubí hydraulického pilíře, potrubí plynových lahví, geologické potrubí, chemické potrubí ( potrubí pro vysokotlaká hnojiva, potrubí pro krakování ropy) a lodní potrubí.
vyrobit

Proces výroby svařovaných trubek z nerezové oceli:
Suroviny--řezání--svařování trubek--ořezávání--leštění--kontrola (tisk)--balení--doprava (skladování ) (ozdobná svařovaná trubka).
Suroviny--rozřezávání--svařované trubky--tepelné zpracování--korekce--rovnání--koncová oprava--moření{{7 }}hydrostatický test--kontrola (tisk)-balení{10}}zásilky (skladování) (svařované potrubí průmyslové potrubí).