Austenitické potrubí z nerezové oceli pro kyslíkové potrubí

Austenitická potrubí z nerezové oceli, zejména stupně, jako je 304L a 316L, je ideálním materiálem pro kyslíkové potrubí díky své hygienické, odolné korozi - odolných a plamenů {-. Mezi klíčové požadavky patří přísné dodržování čistoty a postupů odmašťování, aby se zabránilo rizikům spalování spojených s kyslíkem a vysokým - tlakovým tekutinám.

However, the specific grade of stainless steel, the cleanliness of the pipe (in compliance with standards such as ASTM-G93 and ISO 15001), and the type of pipe (seamless pipe is preferred for high-pressure piping) must be carefully selected to ensure safety and performance, especially in high-pressure or high-purity oxygen Aplikace.

 

Austenitické potrubí z nerezové oceli pro potrubí kyslík musí splňovat následující požadavky:

Ocelové trubky pro nízkou - Služba Oxygenní teploty musí být podrobena Charpy V - Notch (KV) testy nárazu při testovací teplotě 196 stupňů. Výsledky testu musí splňovat požadavky tabulky 1. Vzorky dopadu musí být vybrány z největších vzorků možné velikosti v tabulce 1. Pokud velikost ocelové potrubí není dostatečná k získání vzorku 10 mmx2,5 m, není nutný žádný test dopadu.

Velikost vzorku (Šířka × tloušťka) mm x mm	Průměrná absorpční energie dopadu 3 vzorků (KV₂) J		Individuální energie absorpce dopadu vzoru (KV₂) J		Hodnota laterální expanze (LE) MM
	Podélný	Příčný	Podélný	Příčný
10×10	60	48	Ne méně než 42	Ne méně než 34	0.38
10×7.5	45	36	Ne méně než 31	Ne méně než 25	0.38
10×5	30	24	Ne méně než 21	Ne méně než 17	0.38
10×3.3	20	16	Ne méně než 14	Ne méně než 12	0.38
10×2.5	15	12	Ne méně než 10	Ne méně než 8	0.38

 

Výkon zpracování

1. Vyrovnávané ocelové trubky by měly podstoupit zploštělý test. Test se provádí následovně. V prvním kroku, test tažnosti, je vzorek stlačen, dokud není vzdálenost mezi dvěma plochými destičkami H. Na vzorku by se neměly objevit žádné trhliny ani štěpky. H se vypočítá podle vzorce.
Kde:

H - vzdálenost mezi dvěma plochými deskami, v milimetrech (mm);
a - koeficient deformace na jednotku délku, pořízený jako 0,09;
S - nominální tloušťka stěny nebo průměrná tloušťka stěny ocelové trubky (při dodání na základě minimální tloušťky stěny), v milimetrech (mm);
D - nominální vnější průměr nebo vypočítaný vnější průměr ocelové potrubí (při dodání na základě jmenovitého vnitřního průměru), v milimetrech (mm).

 

Kvalita povrchu

1. Vnitřní a vnější povrchy ocelové trubky musí být bez prasklin, záhybů, záhybů, delaminace, jizvy, otřepů, přímky a rez. Tyto vady musí být zcela odstraněny do hloubky nepřesahující 10% tloušťky stěny. Skutečná tloušťka stěny v místě odstraňování vad nesmí být o nic menší než minimální povolená tloušťka stěny. Opravy svařování nejsou v místě odstraňování vad povoleny a přechod musí být hladký.
2. Vnitřní drsnost povrchu RA ocelové trubky musí splňovat požadavky tabulky 2. Pokud ve smlouvě není uvedena třída drsnosti, musí být ocelová trubka dodávána jako standardní stupeň.

 

Tabulka 2 Vnitřní povrchová drsnost ocelové trubky
Sériové číslo	Drsnost vnitřního povrchu (RA) μm
	Obyčejný stupeň (PA)	Vysoká stupeň (PC)
1
2	Méně nebo rovné 6.3	Méně nebo rovné 3,2

 

Zlomné ocelové trubky musí být odmazány uvnitř i vně. Dodavatelé musí vybrat jednu z následujících metod pro kontrolu povrchu a splnit odpovídající požadavky:
1. Zkontrolujte povrch ocelového potrubí pomocí ultrafialového světla s vlnovou délkou 320 nm-380nm. Přijetí je určeno nepřítomností fluorescence tuku.
2. Otřete povrch ocelového potrubí čistým, suchým bílým filtračním papírem nebo hedvábným tkanem. Přijetí je určeno absencí stop tuků.
3. Vyfukujte ocelovou trubku olejem - volnou párou. Sbírejte kondenzát v čisté nádobě a do kontejneru zahoďte peletu čistého kafru (méně než průměru 1 mm). Otočte peletu nepřetržitě, abyste určili přijetí.
4. kvantitativně analyzujte zbytkové mazivo na povrchu zmenšeného ocelového potrubí. Přijetí je určeno hodnotou ne více než 120 mg/m².

 

Gnee poskytuje austenitické potrubí z nerezové oceli pro kyslíkové potrubí. Vyrobeno z vysokých - čistoty Austenitické nerezové oceli, jako jsou 304L a 316L, mají tyto trubky obsah uhlíku menší nebo rovna 0,03%, obsah síry menší nebo rovný 0,015%a obsah fosforu menší než 0,030%. Účinně odolávají oxidaci a korozi a snižují riziko zapálení.

 

Austenitické potrubí z nerezové oceli jsou k dispozici ve hladkých a svařovaných konstrukcích a odpovídají standardům ASTM A312, ASME B31.3 nebo EN 10216-5. Povrch je nakládaný, elektrolyticky leštěný (RA menší nebo rovný 0,4 μm) nebo mechanicky leštěný. Mezi rozměrové tolerance patří tolerance vnějšího průměru ± 0,05 mm a tolerance tloušťky stěny ± 0,03 mm. Mechanické vlastnosti zahrnují pevnost v tahu 515-690MPa, výnosná pevnost větší než nebo rovná 205MPa a prodloužení větší nebo rovné 35%. Zajištění kvality poskytuje en 10204 3.1/3.2 Inspekční certifikáty.Email:info@gneestainless.com