1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 nerezový plech odolný proti korozi
Zanechat vzkaz
Plech z nerezové oceli EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) je ultra-nízkouhlíková austenitická nerezová ocel vyrobená podle evropských norem. Tento materiál, vyznačující se extrémně nízkým obsahem uhlíku (méně než nebo rovný 0,03 %), eliminuje potřebu po{10}}žíhání po svařování a zabraňuje srážení karbidů v tepelně ovlivněné zóně svaru, čímž zcela řeší problém mezikrystalové koroze. Vykazuje mimořádnou stabilitu v prostředích obsahujících soli (chloridové ionty), mořskou vodu a kyselá chemická média. Kromě toho, že má extrémně vysokou houževnatost, je ideální pro hluboké tažení, ohýbání a vysoce přesné laserové řezání.


X2CrNiMo17-12-2 Chemické složení (%)
| Živel | uhlík (C) | křemík (Si) | mangan (Mn) | fosfor (P) | síra (S) | Chrom (Cr) | nikl (Ni) | molybden (Mo) | dusík (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min (%) | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | 2 | - |
| Max (%) | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13.0 | 2.50 | 0.11 |
Přísnější rozsah obsahu uhlíku může být dohodnut během poptávky a objednávky.
X2CrNiMo17-12-2 Mechanické vlastnosti
| Stav | Tepelné zpracování | Pevnost v tahu σb / MPa | Mez kluzu σs / MPa | Prodloužení po zlomenině δ / % | Charpy rázová energie KV2 / J |
|---|---|---|---|---|---|
| Pás válcovaný za studena: T Menší nebo rovno 8 mm | +AT (roztok žíhaný) | 530~680 | Rp0,2: Větší nebo rovno 240 Rp1,0: Větší než nebo rovno 270 | T<3mm: Větší nebo rovno 40T Větší než nebo rovno 3 mm: Větší než nebo rovno 40 | - |
| Pás válcovaný za tepla: T Menší nebo rovno 13,5 mm | +AT (roztok žíhaný) | 530~680 | Rp0,2: Větší nebo rovno 220 Rp1,0: Větší než nebo rovno 260 | T<3mm: Větší nebo rovno 40T Větší než nebo rovno 3 mm: Větší než nebo rovno 40 | (T>10mm)Podélné: Větší nebo rovno 100; Příčný: větší nebo rovný 60 |
| Za tepla válcovaný střední a těžký plech: T Menší nebo rovno 75 mm | +AT (roztok žíhaný) | 520~670 | Rp0,2: Větší nebo rovno 220 Rp1,0: Větší než nebo rovno 260 | T<3mm: Větší nebo rovno 45T Větší než nebo rovno 3 mm: Větší než nebo rovno 45 | (T>10mm)Podélné: Větší nebo rovno 100; Příčný: větší nebo rovný 60 |
Pro T < 3 mm je použitelný zkušební vzorek s délkou měřidla 80 mm a šířkou 20 mm. Může být také použit vzorek s délkou měřidla 50 mm a šířkou 12,5 mm.
Pro T větší nebo rovné 3 mm je použitelný zkušební vzorek s délkou měřidla 5,65√S.
Pro T > 75 mm lze mechanické vlastnosti dohodnout dohodou.
* Odolnost proti mezikrystalové korozi je součástí dodávky; Odolnost proti mezikrystalové korozi je zajištěna také v citlivém stavu (testováno podle EN ISO 3651-2).
Minimální mez kluzu při zvýšených teplotách (ve stavu při dodání)-
| Stav tepelného zpracování | Minimální mez kluzu 0,2 % (MPa) @ Teplota (stupně) | Minimální mez kluzu 1 % (MPa) @ Teplota (stupně) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (Jméno) | (Číslo) | Stav tepelného zpracování | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | +AT (Žíhání v roztoku) | 166 | 152 | 137 | 127 | 118 | 113 | 108 | 199 | 181 | 167 | 157 | 145 | 139 | 135 |
Směrnice pro tepelné zpracování výrobků vyhovujících této evropské normě
| (Jméno) | (Číslo) | (teplota, stupeň) | (Typ chlazení) | Symbol tepelného zpracování | (teplota, stupeň) | (Typ chlazení) |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 1150 až 850 | vzduch | + AT | 1030 až 1110 | voda, vzduch |
Aplikace X2CrNiMo17-12-2 plechu z nerezové oceli odolného proti korozi
Chemické vybavení: Součásti odolné proti korozi-, jako jsou hřídele čerpadel a ventily.
Potravinářské stroje: Řezací nástroje a mixéry.
Lékařské vybavení: Chirurgické nástroje a implantáty.
Marine Engineering: Vybavení pro úpravu mořské vody a součásti lodí.
Farmaceutické vybavení: Reaktory a potrubí.
1,4404 vs. 1,4401 vs. 1.4301
| Třída oceli | Tvrdost | Odolnost proti korozi | Typické aplikace |
|---|---|---|---|
| 1,4404 (X2CrNiMo17-12-2 / 316L) | Menší nebo rovno 215 HB | Vysoký | Prostředí s vysokou-teplotou, potravinářské stroje, námořní inženýrství |
| 1,4401 (X5CrNiMo17-12-2 / 316) | Menší nebo rovno 215 HB | Extrémně vysoká | Chemické vybavení (odolné vůči silným kyselinám a zásadám) |
| 1,4301 (X5CrNi18-10 / 304) | Menší nebo rovno 215 HB | Vysoký | Komponenty pro obecné{0}}účely (žádné vysoké požadavky na řezání) |
GNEE navázalo úzké kooperativní vztahy s předními ocelárnami v oboru, jako jsou TISCO, BAOSTEEL a POSCO. Každá ocelová deska je doprovázena komplexním Mill Test Certificate (MTC) v souladu s normou EN 10204 3.1, který zajišťuje, že obsah molybdenu (Mo) je přísně udržován na nebo nad 2,0 %.

Před odesláním provádíme na webu-testy materiálů PMI (Positive Material Identification), abychom ověřili stupeň jejich chemického složení, čímž zaručujeme, že zboží, které obdržíte, přesně odpovídá vaší objednávce a eliminujeme jakékoli riziko záměny materiálů-.

S využitím let zkušeností s exportem využíváme profesionální „balení vhodné pro plavbu“-skládající se z voděodolného papíru, ocelových pásků a fumigovaných palet-k účinné ochraně vašich ocelových plátů 1.4404 proti korozivním účinkům mořského vzduchu s vysokou-slaností během přepravy.
Povrchová ochrana: Na povrch aplikujeme profesionální ochrannou fólii z PVC nebo laserovou fólii, která zajistí, že talíře zůstanou nedotčené a jako -nové i po jejich příjezdu na místo určení.

FAQ
Jaký je rozdíl mezi 1,4404 a 1,4401?
Primární rozdíl mezi 1,4404 (316L) a 1,4401 (316) je obsah uhlíku, přičemž 1,4404 má nižší maximum (< 0.03%) compared to 1.4401 (S 0.07%). This makes 1.4404 better for welding(less risk of intergranular corrosion). They are similar, ofteninterchangeable, and both offer excellent corrosion resistance inchloride environments.
Lze svařovat plechy z nerezové oceli 1.4404?
1.4404 má vynikající svařitelnost při použití všech standardních tavných technik (MIG, TIG, MMA, SAW). Vzhledem k nízkému obsahu uhlíku není potřeba po-tepelném zpracování (žíhání) obnovit korozní odolnost v tepelně-zasažené zóně (HAZ).
Proč deska 1.4404 produkuje slabý magnetismus po zpracování za studena?
Během válcování, ohýbání nebo stříhání za studena prochází nestabilní austenit procesem-vyvolanou transformací martenzitu. I když to zavádí slabý magnetismus, typicky to významně neovlivňuje odolnost proti korozi, pokud není aplikováno na přesné přístroje s extrémně vysokými požadavky na magnetickou permeabilitu.

