Jaký je rozdíl mezi 1.4301 a 1,4509?
Zanechat vzkaz
Jaký je rozdíl mezi 1,4301 a 1,4509 nerezovou ocelí? - Složení, vlastnosti a aplikace
Při výběru nerezové oceli pro průmyslové nebo komerční použití jsou 1,4301 a 1.4509 dva běžně porovnávané stupně. Tyto dva nerezové oceli se široce používají ve stavebnictví, kuchyňském nádobí, automobilovém průmyslu a strojích a výroba strojů se výrazně liší v chemickém složení, metalurgické struktuře, odolnosti proti korozi a aplikačním scénáři. Tento článek podrobně porovnává 1.4301 vs. 1.4509 z nerezové oceli na podporu inženýrů, kupujících a výrobců při výběru správného materiálu.
Jaký je ekvivalentní materiál z nerezové oceli 1.4509?
| Standardní systém | 1.4301 nerezová ocel | 1,4509 nerezová ocel |
|---|---|---|
| En | EN 1.4301 | EN 1.4509 |
| RÁMUS | X5crni 18-10 | X2crtinb18 |
| AISI \/ ASTM | AISI 304 | AISI 441 |
| Jis | SUS304 | SUS441 řekl: |
| GB (Čína) | 06CR19NI10 | 00 cr18ti nebo 00 cr18nbti |
1.4301 (AISI 304): Austenitická nerezová ocel s vysokým obsahem niklu a vynikající odolnost proti korozi. Jedná se o nejpoužívanější obecnou nerezovou ocel.
1.4509 (AISI 441): Ferritická nerezová ocel s malým nebo žádným niklem a nabízí dobrou oxidační odolnost a nižší náklady.
1.4301 vs. 1,4509 z nerezové oceli: srovnání chemického složení
| Živel | 1.4301 (304) | 1.4509 (441) | Rozdíl |
|---|---|---|---|
| Čr | 18. 0 - 2 0. 0% | 17,5–18,5% | Oba poskytují základní odolnost proti korozi |
| Ni | 8. 0 - 10,5% | ≤1. 0% (obvykle 0%) | 1.4301 má vyšší nikl → lepší odolnost proti korozi |
| C | ≤ 0. 07% | ≤ 0. 03% | Dolní uhlík v 1.4509 zlepšuje svařovatelnost |
| Ti\/nb | Žádný | Stabilizace Ti nebo NB | Zlepšuje vysokou a intergranulární odolnost proti korozi |
| Struktura | Austenic | Feritický | Strukturální rozdíl definuje klíčové rysy výkonu |
1.4301 vs. 1.4509 z nerezové oceli: Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | 1.4301 | 1.4509 |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu (MPA) | ≥ 520 | ≥ 450 |
| Výnosová síla (MPA) | ≥210 | ≥ 200 |
| Prodloužení (%) | ≥ 45 | ≥ 20 |
| Svařovatelnost | Vynikající | Mírný (riziko trhlin) |
1.4301Nabízí vynikající formovatelnost studené a hluboké ideální prosazení pro kuchyňské vybavení, tlakové nádoby a chemické nádrže.
1.4509Funguje lépe ve vysokoteplotních a oxidačních prostředích, takže je vhodný pro výfukové systémy a výměníky tepla.
1.4301 vs. 1,4509 nerezová ocel: Porovnání koroze a tepelného odolnosti
| Typ | 1.4301 | 1.4509 | Poznámka k aplikaci |
|---|---|---|---|
| Obecná koroze | Vynikající v kyselém\/základním prostředí | Mírný, vyhýbejte se agresivním médiím | Preferujte 1.4301 pro korozivní nastavení |
| Odolnost chloridu | Mírný, náchylný k jámu | Chudý, zranitelný vůči chloridem | Vyhněte se v oblastech bohatých na mořský\/chloridy |
| Oxidační odolnost | Dobré až ~ 650 ° C | Vynikající až ~ 950 ° C | 1.4509 je lepší při vysokých teplotách |
1.4301 vs. 1.4509 Nerezová ocel: Aplikace
Typické aplikace pro 1.4301 (304):
Potravinářský průmysl: vybavení, tanky, potrubí
Lékařské a farmaceutické: sterilní a hygienické vybavení
Architektura: fasády, zábradlí, rámy
Chemické nádoby a výměníky tepla
Typické aplikace pro 1,4509 (441):
Automobilový průmysl: Výfukové systémy, tlumiče
Elektrárny a kotle: kanály horkého vzduchu, výměníky tepla
Kuchyňské spotřebiče: Interiéry trouby, topné prvky
Části komína komína, součásti spalovací komory
6. 1.4301 vs. 1,4509 z nerezové oceli a ceny?
1.4509 je nákladově efektivnější: Vzhledem k jeho extrémně nízkému obsahu niklu je méně ovlivněn kolísáním cen surovin---pro velké objem, nákladné projekty citlivé na náklady.
1.4301 nabízí vynikající všestranný výkon: Ačkoli o něco dražší, je často vybírán pro kritické nebo vysoce specifické aplikace.
7. Závěr: Jak si vybrat?
| Požadavek na aplikaci | Doporučená známka |
|---|---|
| Vysoká odolnost proti korozi, vynikající svařovatelnost | 1.4301 |
| Oxidace s vysokou teplotou, nízké náklady, expozice s nízkou korozí | 1.4509 |
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Může 1.4509 nahradit 1.4301?
Odpověď: V nekorozivních nebo vysokoteplotních aplikacích může být 1,4509 nákladově efektivní náhradou. Ve vysoce korozivním nebo svařovacím prostředí však zůstává preferovanou volbou 1.4301.
Q2: Která třída je lepší pro potravinářský průmysl?
Odpověď: 1.4301 se obecně doporučuje pro aplikace pro kontakt s potravinami kvůli jeho vynikající odolnosti proti korozi a hygienickým povrchovým vlastnostem.
Q3: Který je šetrnější k životnímu prostředí?
Odpověď: 1.4509 je ekologičtější kvůli jeho nižším obsahu niklu a snížené spotřebě energie během výroby.
