Co je nerezová trubka SUS316 TIG z nerezové oceli?

Následuje analýza materiálových vlastností, svařovacích procesů, aplikačních scénářů a preventivních opatření, která poskytují odkaz pro odborníky v oboru.

1. základní vlastnosti Sus316 Nerezové trubky
Výhody chemického složení
Obsahuje 2-3% molybdenum (MO), ve srovnání se SUS304 se odolnost proti korozi a štěrbiny zvyšuje o více než 50%, zejména u chloridů (jako je mořská voda, solný roztok), kyselina sírová, kyselina octová a jiná média.
Obsah uhlíku menší než nebo rovný 0 08%, přidání malého množství niklu (Ni 10-14%) a chromu (Cr 16-18%), aby se zajistila dobrá oxidační odolnost a zpracování.
Fyzikální vlastnosti
Pevnost v tahu větší než nebo rovná 520MPa, výnosná pevnost větší než nebo rovná 205MPa, prodloužení větší než 40%, vhodné pro struktury vyžadující vysokou pevnost a vysokou houževnatost.
Odolnost s vysokou teplotou je stabilní, může být použita po dlouhou dobu v rozsahu - 196 stupně ~ 800 stupňů a má silnou odolnost proti dotvarování při vysoké teplotě.

Klíčové body procesu SUS316 Nerezová ocel (svařování TIG)
Svařování potrubí Sus316 z nerezové oceli Argonu se stalo preferovanou metodou svařování díky jeho výhodám, jako je stabilní oblouk, kontrolovatelný vstup tepla a krásná formace svaru.
1. Svařování svařovacího materiálu
Výběr drátu: Doporučuje se používat ER316L (typ nízkého uhlíku, C menší nebo rovný 0. 03%) nebo ER316 svařovací drát, aby se zabránilo intergranulární korozi způsobené srážením karbidu ve svaru. Pokud je požadavek na odolnost proti korozi extrémně vysoký (například lékařské a potravinové vybavení), je preferován ER316L.
SHIELDING GAS: Čistý argon (čistota větší nebo rovná 99,99%) nebo argonu + 2% dusíku (zvyšuje pronikání, vhodné pro trubky silně stěny), průtok plynu 8-15 l/min, aby byla zajištěna plná ochrana roztaveného bazénu.
2. Řízení parametrů svařování
Proud a napětí: Upravte podle průměru potrubí a tloušťky stěny, obvykle 80-150 proud, 10-15 V napětí, tenkostěnná potrubí (menší nebo rovná 3 mm) používá pro rychlé svařování malý proud pro snížení šířky tepelné zóny (HAZ).
Svařovací rychlost: 5-15 CM/min, příliš rychle povede k neonuce, příliš pomalé zvýší riziko hrubého zrna a deformace.
Průměr pólu wolframu: φ2. 0-3. 2mm, úhel hrotu 60 stupňů -90, aby byla zajištěna koncentrace a stabilita oblouku.
3. předběžné a po nejednání
Čištění povrchu: Odstraňte olej, měřítko, vlhkost, otřete acetonem nebo alkoholem, abyste se vyhnuli nečistotám způsobujícím póry nebo praskliny.
Preheating and cooling: Usually no preheating is required (unless the ambient temperature is below 0℃ or the thick-walled pipe is >10 mm), přirozeně vychlaďte po svařování, abyste zabránili chlazení nucené vody a způsobily koncentraci napětí.
Po západu ošetření:
Tlak a pasivace: Použijte kyselinu dusičnou + roztok kyseliny hydrofluorové k odstranění měřítka oxidu svaru a obnovení odolnosti proti korozi povrchu (použitelné na chemické a mořské vybavení).
Radiografické testování (RT) nebo penetrační testování (PT): Pro potrubí ve scénářích vysokotlakých a vysokých korozí je zapotřebí 100% detekce vad, aby se zajistilo, že neexistují žádné defekty, jako jsou póry a inkluze strusky.

Aplikace potrubí SUS316
Chemický a petrochemický průmysl
Potrubí pro přepravu korozivních médií, jako je kyselina chlorovodíková, kyselina sírová, kyselina octová, jako jsou reaktory, výměníky tepla a spojovací potrubí.
Výhody: Odolné vůči intergranulární korozi a praskání koroze stresu a silná dlouhodobá stabilita služeb.
Námořní inženýrství a lodě
Odsolovací zařízení, pobřežní stavební potrubí, výfukové potrubí lodí, odolávají erozi chloridu a koroze vlhkého prostředí.
Jídlo a lékařské vybavení
Farmaceutické potrubí, linky pro výrobu potravin a nápojů, splňují sanitární standardy (drsnost svaru musí být přísně kontrolována, aby se zabránilo zbytkové kontaminaci).