Vztah mezi neorientovaným plechem z křemíkové oceli a orientovaným plechem z křemíkové oceli

1. Různý obsah křemíku

Oba jsou plechy z křemíkové oceli válcované za studena, ale obsah křemíku je odlišný. Obsah křemíku v neorientovaném plechu z křemíkové oceli válcovaném za studena je 0,5 %-3.0 % a obsah křemíku jeorientovaná křemíková ocel válcovaná za studenalist je nad 3.0 %.

2. Různé výrobní procesy

(1) Neorientované plechy z křemíkové oceli mají relativně nižší požadavky na proces než plechy z orientované křemíkové oceli. Neorientované plechy z křemíkové oceli jsou ocelové předvalky válcované za tepla nebo předvalky pro plynulé odlévání do svitků o tloušťce asi 2,3 mm.
Při výrobě produktů s nízkým obsahem křemíku jsou za tepla válcované svitky mořeny a poté válcovány za studena na tloušťku 0,5 mm najednou.
Při výrobě produktů s vysokým obsahem křemíku je pás válcovaný za tepla mořen (nebo normalizován na 800-850 stupeň a poté mořen), poté válcován za studena na tloušťku 0,55 nebo 0. 37 mm, žíhaný při 850 stupních v kontinuální peci se smíšenou atmosférou vodíku a dusíku a poté je válcován za studena na tloušťku 0,50 nebo 0,35 mm s malou mírou redukce 6-10 %. Válcování za studena s tímto nízkým redukčním poměrem může zvýšit velikost zrna během žíhání a snížit ztráty železa.
(2) Oba plechy válcované za studena jsou nakonec žíhány při 850 stupních v kontinuální peci pod 20% směsí vodíku a dusíku a poté potaženy izolačním filmem z fosfátu a chromátu. Po válcování za studena na tloušťku hotového výrobku má většina ocelových pásů ve stavu dodávky tloušťku 0,35 mm a 0,5 mm.
Bs za studena válcované neorientované křemíkové oceli je vyšší než uorientovaná silikonová ocel.Orientovaný plech z křemíkové oceli vyžaduje v oceli nízký obsah oxidových inkluzí a musí obsahovat C0.03-0,05 % a inhibitory (disperzní částice druhé fáze nebo segregační prvky na hranicích zrn). Úlohou inhibitoru je zabránit růstu primárních rekrystalizačních zrn a podporovat rozvoj sekundární rekrystalizace, čímž se získá vysoká orientace.
Samotný inhibitor je škodlivý pro magnetismus, takže po dokončení inhibice musí být podroben vysokoteplotnímu čistícímu žíhání. Při použití inhibitoru druhé fáze musí být teplota ohřevu desky zvýšena, aby se původní hrubé částice druhé fáze staly tuhým roztokem, a pak se jemné částice vysrážejí během válcování za tepla nebo normalizace, aby se zvýšil inhibiční účinek.
Tloušťka výrobku válcovaného za studena je {{0}}.28, 0.30 nebo 0.35 mm. Orientovaný tenký pás křemíkové oceli válcovaný za studena je vyroben z orientovaného pásu křemíkové oceli o tloušťce 0,30 nebo 0,35 mm, který je poté mořen, válcován za studena a žíhán.
Ve srovnání s neorientovanou křemíkovou ocelí válcovanou za studena má orientovaná křemíková ocel mnohem nižší ztráty než neorientovaná křemíková ocel a má silnou magnetickou směrovost; má vynikající vysokou magnetickou permeabilitu a nízké ztrátové charakteristiky ve směru válcování pro snadnou magnetizaci. Ztráta železa orientovaného ocelového pásu ve směru válcování je pouze 1/3 příčného směru, poměr magnetické permeability je 6:1 a ztráta železa je asi 1/2 ztráty za tepla válcovaného pásu a magnetická permeabilita je 2,5krát vyšší než druhá. .

3. Struktura krystalových zrn je odlišná

Zrna orientované křemíkové oceli jsou uspořádána uspořádaně, zatímco zrna neorientované křemíkové oceli jsou uspořádána neuspořádaně. Neorientovaná křemíková ocel se používá hlavně ve statorech a rotorech motorů, kompresorů a velkých soustrojí hydrogenerátorů. Orientovaná křemíková ocel se obecně používá v jádrech transformátorů a některých motorech.
Generátory a transformátory mají stejné požadavky na plechy z křemíkové oceli: oba vyžadují nízké ztráty železa, dobré magnetizační charakteristiky a vysoký koeficient laminace, ale transformátory obecně používají orientované plechy z křemíkové oceli. Neorientované plechy z křemíkové oceli pro generátory.

4. Rozdílný výkon a použití

Vzhledem k různým výkonnostním charakteristikám těchto dvou existuje rozdíl ve směru použití: hlavním účelem za studena válcovaných neorientovaných křemíkových ocelových plechů je výroba generátorů, takže se také nazývá za studena válcovaná motorová křemíková ocel. Hlavním účelem za studena válcovaného orientovaného pásu křemíkové oceli je výroba transformátorů, proto se také nazývá transformátorová křemíková ocel válcovaná za studena.

Plech z křemíkové oceli válcovaný za studena