SUS316 Metoda tvrdosti a testování z nerezové oceli
Zanechat vzkaz
Tvrdost je jedním z klíčových ukazatelů pro vyhodnocení odporu a síly nerezové oceli SUS316. Níže je uvedeno přehled o běžných úrovních tvrdosti a metod testování.
Běžná úroveň tvrdosti SUS316 z nerezové oceli
1. Tvrdost žíhaného stavu (měkký stav)
Ve standardním žíhaném stavu (1050 stupňů voda zhášena) nerezová ocel Sus316 obvykle vykazuje relativně nízkou tvrdost:
Tvrdost Brinell (HBW): Méně nebo rovna 217 HB
Rockwell tvrdost (HRB): Méně nebo rovná 95 HRB
Vickers tvrdost (HV): obvykle pod 200 HV
Díky tomu je vysoce vhodná pro aplikace, které vyžadují formování nachlazení a vynikající tažnost.
2. podmínka zdobená práce (po práci na chladu)
Po chladné práci se tvrdost nerezové oceli SUS316 výrazně zvyšuje:
Tvrdost válce na studena se pohybuje mezi 200–300 HV
Silně deformované oblasti mohou dokonce překročit 300 HV
Takový stav je ideální pro komponenty, jako jsou pružiny z nerezové oceli, spojovací prvky a části odolné proti opotřebení.
Metody testování tvrdosti pro nerezovou ocel SUS316
SUS316 nerezové oceli lze testovat pomocí několika metod mezinárodní standardní tvrdosti, včetně následujících:
1.. Brinell tvrdost (HB)
Aplikace: Vhodné pro testování velkých, hustých sekcí nebo hromadného materiálu
Testovací metoda: Karbidová koule z ocelového nebo wolframu je vtlačena do vzorku při standardním zatížení a měřena průměr odsazení
Společné standardy: ASTM E10 / GB / T 231
2. tvrdost Rockwell (HRB/HRC)
Aplikace: Běžně se používá pro malé a střední komponenty nebo pro porovnání tvrdosti po tepelném zpracování
Testovací metoda: Ocelová koule nebo diamantový kužel je vtlačen do materiálu pomocí malého a hlavního zatížení a měří se hloubka odsazení
Společné stupnice pro SUS316: HRB (žíhané), HRC (práce s prací)
Společné standardy: ASTM E18 / GB / T 230
3. tvrdost Vickers (HV)
Aplikace: Vhodné pro přesné části, malé vzorky nebo měření tvrdosti mikro-oblast
Testovací metoda: do materiálu se tlačí diamantový pyramidová ve tvaru pyramidy; měří se diagonály odsazení
Funkce: Ideální pro hodnocení povrchových úprav nebo tenkých částí
Společné standardy: ASTM E92 / GB / T 4340
4. tvrdost Micro Vickers
Aplikace: Používá se pro svarové zóny, mikrostruktury, povlaky a filmy
Výhoda: Umožňuje přesnou analýzu variací tvrdosti napříč různými povrchovými oblastmi kovu
