ASTM A790 S32205 Duplexní potrubí z nerezové oceli pro ropný a plynárenský průmysl
Zanechat vzkaz
Proč potrubí v ropném a plynárenském průmyslu nadále trpí důlkovou korozí, korozním praskáním pod napětím (SCC) nebo dokonce náhlým selháním, když jsou vystavena drsným prostředím-, jako jsou prostředí charakterizovaná vysokým obsahem chloridů, expozicí H₂S a nízkými teplotami? Klíčové je, zda chemické složení materiálu, hodnota PREN, shoda s normami a mechanické vlastnosti skutečně splňují náročné provozní podmínky.
GNEE je dodavatelemASTM A790 S32205 duplexní trubky z nerezové ocelis měsíční výrobní kapacitou 350 tun. Nabízíme spolehlivé dodací služby pro duplexní ocelové trubky do 15 až 25 dnů spolu s kompletní inspekční dokumentací. Všechny námi vyráběné duplexní trubky ASTM A790 S32205 z nerezové oceli splňují normy NACE MR0175 / ISO 15156. Nabízíme varianty bezešvých i svařovaných trubek; pro vysokotlaká přenosová vedení jsou obvykle preferovanou volbou bezešvé trubky, zatímco svařované trubky jsou vybírány pro aplikace s velkým{11}}průměrem.


Kryogenní trubky z nerezové oceli UNS S32205 obsahují 22–23 % Cr, 4,5–6,5 % Ni, 3,0–3,5 % Mo a 0,14–0,20 % N. Jejich PREN (ekvivalentní číslo odolnosti proti pittingu) obvykle přesahuje 35, což zajišťuje bezpečnou aplikaci v kyselém prostředí s obsahem sirovodíku (H₂S).
Kruhové trubky z nerezové oceli UNS S32205 obvykle dosahují nárazové energie větší nebo rovné 100 J při kryogenních teplotách -46 stupňů. Kromě toho je obecně vyžadována úroveň tvrdosti HRC menší nebo rovna 28, aby se zabránilo praskání sulfidovým napětím (SSC) v prostředích obsahujících H2S, čímž se zajistí zachování strukturální integrity i za extrémních podmínek.
Specifikace bezešvé trubky UNS S32205 z nerezové oceli
| Specifikace potrubí | ASTM A790 / ASME SA 790 |
| Standardní potrubí | DIN, JIS, ASTM, EN, GB, AISI, ASME |
| Tloušťka potrubí | 0,3 mm – 50 mm |
| Vnější průměr bezešvé trubky | 6,00 mm vnější průměr až 250 mm vnější průměr, velikosti až 12" NB |
| Rozpis potrubí | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
| Konec trubek a trubek | Obyčejný konec, zkosený konec, profilovaná trubka. |
Chemické složení trubky ASTM A790 S32205
| Stupeň | C Menší nebo rovno | Mn Menší nebo rovno | P Menší nebo rovno | S Menší nebo rovno | Si Menší nebo rovno | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
| S32205 | 0.03 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 1.00 | 4.5–6.5 | 22.0–23.0 | 3.0–3.5 | 0.14–0.20 | – |
Mechanické vlastnosti duplex 2205 ss bezešvá trubka
| Mechanické vlastnosti | Tah, min, ksi[MPa] | Výnos, min, ksi[MPa] | Prodloužení, %(min) | Tvrdost, HB (max) |
| S32205 | 95 [655] | 65 [450] | 25 | 290 |
Tabulka tolerance potrubí ASTM A790 Gr UNS S32205
| 0,0D0.0 +/- PALCE | TLOUŠŤKA STĚNY PALCE | O0,0D0,0 PALCE |
|---|---|---|
| 0.0025 | Více než 0.0165 - 0.0220 | 3-1/2" - 5" včetně 0,0 |
| 0.0020 | 0.0083 - 0.0165 | |
| 0.0010 | Více než 0.0065 - 0.0134 | 1 - 1-1/2" včetně 0,0 |
| 0.0008 | 0.0025 - 0.0065 | |
| 0.0010 | Více než 0.0065 - 0.0134 | 1/2" - 1" včetně 0,0 |
| 0.0005 | 0.0025 - 0.0065 | |
| 0.0013 | Více než 0.0065 - 0.0109 | 2" - 2-1/2" včetně 0,0 |
| 0.0012 | 0.0032 - 0.0065 | |
| 0.0014 | Více než 0.0109 - 0.0165 | |
| 0.0011 | Více než 0.0049 - 0.0083 | 1-1/2" - 2" včetně 0,0 |
| 0.0010 | 0.0025 - 0.0049 | |
| 0.0012 | Více než 0.0083 - 0.0148 | |
| 0.0020 | Více než 0.0165 - 0.0220 | 2-1/2" - 3-1/2" včetně 0,0 |
| 0.0014 | 0.0032 - 0.0165 |
Tabulka hmotnosti potrubí ASTM A790 UNS S32205
|
NPS |
Tloušťka stěny |
Vnější průměr |
Hmotnost |
Hmotnost |
|||
|
palec |
milimetr |
palec |
milimetr |
kg/Mtr |
Naplánovat |
Lb/ft |
|
|
1/2″ |
0.0109 |
2.0769 |
0.0840 |
21 |
1.0268 |
40 STD |
0.0851 |
|
0.0147 |
3.0734 |
1.0621 |
80 STD |
1.0088 |
|||
|
3/4″ |
0.0113 |
2.0870 |
1.0050 |
27 |
1.0684 |
40 STD |
1.0131 |
|
0.0154 |
3.0912 |
2.0195 |
80 STD |
1.0474 |
|||
|
1″ |
0.0133 |
3.0378 |
1.0315 |
33 |
2.0501 |
40 STD |
1.0679 |
|
0.0179 |
4.0547 |
3.0325 |
80 STD |
2.0172 |
|||
|
1 1/4″ |
0.0140 |
3.0556 |
1.0660 |
42 |
3.0385 |
40 STD |
2.0273 |
|
0.0191 |
4.0851 |
4.0464 |
80 STD |
2.0997 |
|||
|
1 1/2″ |
0.0145 |
3.0683 |
1.0900 |
48 |
4.0048 |
40 STD |
2.0718 |
|
0.0200 |
5.0080 |
5.0409 |
80 STD |
3.0361 |
|||
Tepelné zpracování duplexní třídy S32205 rovné-se švem svařované trubky
| Proces | Hodnota |
|---|---|
| Žíhání Teplota stupeň F [ stupeň ] | 1870 až 2010 [1020 až 1100] |
| Kalení | Rychlé chlazení vodou nebo vzduchem |
DIN 1.4462 Tabulka jmenovitého tlaku v potrubí a trubkách
| ASTM A790 UNS S32205 Vnější průměr potrubí (v.) |
Tloušťka stěny trubky ASTM A790 UNS S32205 (palce) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.028 | 0.035 | 0.083 | 0.049 | 0.065 | 0.095 | 0.109 | 0.120 | |
| Pracovní tlak (psig) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 3/4 | 4000 | 2200 | 3000 | 4600 | ||||
| 1 | 2900 | 2200 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
Nedestruktivní testování (NDT)
Ropovody a plynovody obvykle pracují pod vysokým tlakem; následně i sebemenší závada může vést ke katastrofální nehodě.
UT (Ultrazvukové testování): Kontroluje vnitřek stěny potrubí na přítomnost vrstvení nebo prasklin.
ET (Testování vířivými proudy): Kontroluje povrchové vady.
Hydrostatický test: Povinný postup, obvykle prováděný při úrovních tlaku vyšších, než jaké se používají pro standardní průmyslové potrubí.
"Se všemi trubkami S32205 se manipuluje výhradně s nylonovými smyčkami a ne-kovovou výplní, aby se eliminovalo riziko kontaminace uhlíkovou ocelí a zajistila se dlouhodobá-výkonnost materiálu v kyselém prostředí."


FAQ
Otázka: Jaký je rozdíl mezi S31803 a S32205?
Odpověď: I když se S32205 často používá zaměnitelně, je vylepšenou verzí S31803. S32205 má vyšší minimální úrovně chrómu (22 %), molybdenu (3,0 %) a dusíku (0,14 %), což zajišťuje lepší odolnost proti korozi a vyšší hodnotu PREN (typicky větší nebo rovnou 35). Nejmodernější
projekty specifikují S32205 pro zajištění maximální spolehlivosti.
Otázka: Lze potrubí S32205 používat v prostředí s nízkou teplotou-?
Odpověď: Ano, S32205 má dobrou houževnatost při teplotách pod-nulou. Provádíme Charpyho V-zářezové rázové testování při -40 stupních nebo -46 stupních podle projektových požadavků, abychom zajistili, že trubky nebudou trpět křehkým selháním v chladném podnebí nebo aplikacích na moři.







