ASTM A268 TP446 Specifikace svařovaných trubek z nerezové oceli
Zanechat vzkaz
Hledáte spolehlivého dodavatele svařovaných trubek z nerezové oceli ASTM A268?
Co je to svařovaná trubka ASTM A268 TP446?
Svařovaná trubka z nerezové oceli ASTM A268 TP446 je navržena pro nepřetržitý provoz při vysokých-teplotách vyžadujících odolnost proti oxidaci, rozměrovou stabilitu a dlouhou životnost. Slouží jako nákladově-efektivní alternativa k vysoko-niklovým austenitickým nerezovým ocelím v mnoha aplikacích pro pece a tepelné-zpracování.
Mnoho kupujících se setkává s:
• Praskání ve svarech po-dlouhodobém provozu
• Oxidační škálování nad 1000 stupňů
• Nekonzistentní obsah chrómu
• Špatná rozměrová tolerance
• Nedostatek EN10204 3.1 certifikátů
• Zpožděné dodání u vlastních velikostí
Dodavatel vysokoteplotních feritických trubek 1100 stupňů
Námi dodávané svařované trubky z nerezové oceli TP446 jsou vyráběny pomocí plně automatizovaného svařovacího procesu TIG, doplněného 99,99% vysoce čistým-ochranným plynem argonem, aby se minimalizovalo vyhoření chrómu a zajistilo se, že chemické složení svarového švu zůstane co nejvíce konzistentní se základním kovem. Na rozdíl od konvenčních procesů procházejí všechny trubky žíháním celých-trub online ihned po svařování, což zcela eliminuje zbytková svářečská napětí, zjemňuje vnitřní strukturu zrna a zásadně zabraňuje křehnutí a poruchám svaru.
Kruhové trubky z nerezové oceli TP446 se vyznačují 23%–27% obsahem chrómu a feritickou mikrostrukturou, vykazující vynikající odolnost proti oxidaci při nepřetržitých provozních teplotách až do 1100 stupňů (2010 stupňů F). Ve srovnání s austenitickými nerezovými ocelmi má TP446 nižší koeficient tepelné roztažnosti a lepší odolnost proti tepelné únavě, čímž se snižuje deformace během opakovaných cyklů ohřevu a chlazení a prodlužuje se životnost.
Svařované trubky TP446 dodávané společností GNEE pokrývají širokou škálu velikostí s vnějším průměrem od 6 mm do 630 mm a tloušťkou stěny od 0,5 mm do 20 mm a jsou dostupné v různých povrchových podmínkách, jako je žíhané a mořené (AP), leskle žíhané (BA) a přizpůsobené povrchové úpravy.
ASTM A268 TP446 Specifikace svařovaných trubek
Norma:ASTM A268 / A268M
Stupeň:TP446 (UNS S44600)
Formulář produktu:Svařované potrubí (ERW, EFW nebo TIG Welded)
Typ oceli:Feritická nerezová ocel
Rozsah OD:6,0 mm – 219,1 mm (1/4" až 8" NPS)
Tloušťka stěny:0,5 mm – 12,7 mm (Sch 5S, 10S, 40S, 80S)
Stav povrchu:Žíhané a mořené (AP), leštěné (zrnitost 180, 240, 320, 400).
Chemické složení ocelové trubky ASTM A268 UNS S44660
| C % | Mn % | P % | S % | Si % | Cr % | Ni % | po % | N % | Ti+Nb % |
| max. 0,03 | 1,00 max | 0,040 max | 0,030 max | 1,00 max | 25.0-28.0 | 1.00-3.50 | 3.00-4.00 | 0.04 | 0,20-1,00 a 6 (C+N) min |
Mechanické vlastnosti ocelových trubek ASTM A268 TP446
| Stupeň | Pevnost v tahu (MPa) min | Mez kluzu 0,2 % Důkaz (MPa) min | Prodloužení (% v 50 mm) min | Tvrdost | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 446 | 485 | 275 | 20 | 92 | 201 |
Vlastnosti ohřívačů UNS S44600 Tečení
| 1% prodloužení1) pro | Roztržka2) pro | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Teplotní stupeň | 1 000 h N/mm2 | 10 000 h N/mm2 | 1 000 h N/mm2 | 10 000 h N/mm2 | 100 000 h N/mm2 |
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 2.3 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
Je svařovaná trubka TP446 magnetická?
Ano, jako feritická nerezová ocel je TP446 silně magnetická za všech podmínek (včetně žíhaného stavu a po svařování).
Jaké jsou rozdíly mezi nerezovými trubkami TP446 a TP310S?
Ve srovnání s TP310S vykazuje TP446 nižší pevnost v tahu a větší křehkost při pokojové teplotě. Obě třídy odolávají oxidaci a tvorbě kotelního kamene při velmi vysokých teplotách (přibližně 1100 stupňů – 1150 stupňů / 2000 stupňů F–2100 stupňů F). TP446 však funguje výjimečně dobře v prostředích obsahujících sirné plyny nebo roztavenou měď; naproti tomu TP310S vyniká v podmínkách silného tepelného cyklování a zachovává si svou strukturální integritu.
Běžné aplikace
Komponenty pece: rekuperátory tepla, trysky hořáků a vyzdívky pecí.
Výroba energie: kotlové trubky a vysokoteplotní{0}}výměníky tepla.
Průmyslové zpracování: ohřívací trubky rafinérií a komponenty plynových turbín.
Pokud potřebujete některou z výše uvedených položek, dejte mi prosím vědět:
Jakou tloušťku stěny a vnější průměr (OD) hledáte?
Jaké teplotě nebo koroznímu prostředí bude potrubí vystaveno?
Potřebujete standardní délky fréz nebo řezané-na{1}}délky na objednávku?
Záznamy exportu svařovaných trubek z nerezové oceli ASTM A268 TP446
| Cílová země | Popis produktu | Velikost | Množství | Průmysl | Inspekce |
|---|---|---|---|---|---|
| Jižní Korea | ASTM A268 TP446 Svařovaná trubka z nerezové oceli | OD 89 × WT 4,0 mm | 58 tun | Průmyslová pec | EN 10204 3.1, PMI |
| Vietnam | TP446 Svařovaná tepelně odolná trubka | OD 76 × WT 3,5 mm | 42 tun | Výměník tepla | SGS, Hydrotest |
| Turecko | Svařovaná trubka ASTM A268 TP446 | OD 114,3 × WT 5,0 mm | 36 tun | Petrochemický závod | PMI, test vířivých proudů |
| Spojené arabské emiráty | TP446 vysokoteplotní-výfukové potrubí | OD 168,3 × WT 6,0 mm | 25 tun | Elektrárna | Inspekce BV |
| Indie | TP446 Svařovaná trubka z nerezové oceli | OD 60,3 × WT 2,8 mm | 31 tun | Pec na tepelné zpracování | EN 10204 3.1 |
Zpětná vazba od zákazníka: Zkřehnutí ocelové trubky TP446 o 475 stupňů
Abychom se vypořádali s problémy kolísání teplot mezi 400 stupni a 500 stupni -a také s problémem 475 stupňů zkřehnutí,-který se vyskytuje během častých cyklů spouštění{5}} a údržby, optimalizovali jsme tavicí recepturu přesným přidáním dusíku ke zjemnění feritových zrn, čímž jsme výrazně zvýšili odolnost materiálu proti nárazu. Skutečné-ověření zákazníků ukazuje, že míra poškození našich hadic během údržby je o více než 20 % nižší než u srovnatelných produktů.
Testování kvality
Zkouška zploštění: Část svařované trubky se zploští mezi rovnoběžné desky při teplotě okolí, aby se zajistilo, že se ve svarovém švu nebo vzorku neobjeví žádné praskliny nebo vady.
Zkouška rozšiřování: U trubek v určitém rozmezí průměrů musí konec trubky odolat rozšiřování bez vzniku trhlin nebo defektů.
Test tvrdosti: Testují se vzorky z každé šarže.
Hydrostatický test nebo ne{0}}destruktivní elektrické testování: Všechna potrubí (100 %) musí projít hydrostatickým testováním nebo testováním vířivými proudy/ultrazvukem, aby byla zajištěna těsnost-těsnosti.
Vysoce{0}}kvalitní balení
Baleno ve svazcích nebo překližkových přepravkách, zabalené v plastu a opatřené vhodnými ochrannými opatřeními k zajištění vhodnosti pro přepravu po moři, nebo zabalené podle specifických požadavků.
Označení musí odpovídat ustanovením specifikace A1016/A1016M a musí uvádět, zda je potrubí opracováno za tepla-nebo za studena-; označení musí mimo jiné zahrnovat: standard, jakost, velikost, číslo hárku a číslo šarže.
