Domů - Znalost - Podrobnosti

317LMN vs. 317L vs. 316L: Klíčové rozdíly

Pokud hledáte nerezovou ocel pro chemické zpracování, roztoky obsahující chloridy, zařízení na odsiřování spalin (FGD) nebo jiná korozivní průmyslová prostředí, volba mezi nerezovou ocelí 317LMN, 317L a 316L může ovlivnit životnost zařízení, náklady na údržbu a spolehlivost projektu.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Key Differences

 317LMN Stainless Steel

Co je nerezová ocel 317LMN?

317LMN (UNS S31726) je nízkouhlíková austenitická nerezová ocel s vysokým obsahem molybdenu a dusíkem s 4,0–5,0 % Mo a 0,10–0,22 % N. Její hodnota PREN je výrazně vyšší než u 317L. Poskytuje vynikající odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridovém a kyselém prostředí. Je široce používán v zařízeních na zpracování buničiny, chemickém zpracování a pobřežních zařízeních, kde standardní 317L nemůže splňovat antikorozní požadavky.

Co je nerezová ocel 317L?

317L (UNS S31703) je nízkouhlíková molybdenová austenitická nerezová ocel s 3,0–4,0 % Mo a C menšími nebo rovnými 0,03 %. Nabízí lepší odolnost vůči chloridové korozi než 316L a zabraňuje mezikrystalové korozi po svařování bez žíhání po rozpouštění. Je vybrán pro středně korozivní chemické proudy, zařízení na bělení papíru a systémy mokrého procesu, s průměrnou prémií nad 316 l.

317L Stainless Steel
316L Stainless Steel pipe

Co je nerezová ocel 316L?

316L (UNS S31603) je běžná nízkouhlíková austenitická nerezová ocel obsahující molybden, obsahující 2,0 %–3,0 % molybdenu (Mo) a méně než nebo rovno 0,03 % uhlíku (C). Tato třída nabízí vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi po svařování a mimořádně dobře funguje v prostředích obsahujících chloridy nebo slabé kyseliny. Slouží jako základní materiál pro aplikace v námořním a chemickém průmyslu, včetně potrubí, skladovacích nádrží a armatur.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Klíčové rozdíly

316L, 317L a 317LMN jsou všechny nízkouhlíkové austenitické nerezové oceli s progresivně vyšším obsahem molybdenu (Mo) a dusíku (N). Konkrétně 316L obsahuje 2,0 %–3,0 % molybdenu; 317L obsahuje 3,0 %–4,0 % molybdenu; a 317LMN obsahuje 4,0 %–5,0 % molybdenu spolu s 0,10 %–0,22 % dusíku. 316L je vhodný pro všeobecné použití; 317L je vhodný pro středně korozivní prostředí; a 317LMN je navržen pro použití v podmínkách těžké chemické koroze.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Srovnání chemického složení (hmotn. %)

Třída slitiny

UNS

EN norma

uhlík (C)

Chrom (Cr)

nikl (Ni)

molybden (Mo)

dusík (N)

Rozsah PREN*

316L

S31603

1.4404

Menší nebo rovno 0,030

16.00–18.00

10.00–14.00

2.00–2.50

Menší nebo rovno 0,10

23–25

317L

S31703

1.4438

Menší nebo rovno 0,030

18.00–20.00

11.00–15.00

3.00–4.00

Menší nebo rovno 0,10

29–33

317LMN

S31726

1.4439

Menší nebo rovno 0,030

17.00–20.00

13.50–17.50

4.00–5.00

0.10–0.22

36–40+

* PREN (ekvivalentní číslo odolnosti proti pittingu) se běžně odhaduje pomocí následujícího vzorce:

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Mechanické vlastnosti (minimální hodnoty)

Mechanická vlastnost

316L (UNS S31603)

317L (UNS S31703)

317LMN (UNS S31726)

Pevnost v tahu (Rm)

Větší nebo rovno 485 MPa (70 ksi)

Větší nebo rovno 515 MPa (75 ksi)

Větší nebo rovno 650 MPa (94 ksi)

Mez kluzu 0,2 % (Rp0,2)

Větší nebo rovno 170 MPa (25 ksi)

Větší nebo rovno 205 MPa (30 ksi)

Větší nebo rovno 295 MPa (43 ksi)

Prodloužení (A5)

Větší nebo rovno 40 %

Větší nebo rovno 35 %

Větší nebo rovno 35 %

Tvrdost (maximální)

217 HBW / 95 HRB

217 HBW / 95 HRB

250 HBW / 100 HRB

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Odolnost proti korozi

316L obsahuje 2,0–3,0 % Mo se střední odolností vůči chloridům. 317L zvyšuje molybden na 3,0–4,0 % pro zlepšení důlkové a štěrbinové koroze. 317LMN má 4,0–5,0 % Mo plus 0,10–0,22 % dusíku, což přináší nejvyšší hodnotu PREN ze všech tří. Předčí ostatní dva v horkých zředěných kyselinách, procesních kapalinách bohatých na chloridy a v prostředích pro bělení buničiny. Všechny tři nízkouhlíkové třídy odolávají mezikrystalové korozi po svařování.

General Corrosion Resistance
Obecná odolnost proti korozi
Threshold Chloride Concentration (ppm)
Prahová koncentrace chloridu (ppm)

 

Localized Resistance. Crevice corrosion
Lokalizovaný odpor. Štěrbinová koroze
Fatigue Corrosion Resistance
Únavová odolnost proti korozi

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Síla

V rozpouštěcím žíhání má 316L minimální Rp0,2 170 MPa a Rm 485 MPa. 317L dosahuje Rp0,2 větší nebo rovné 205 MPa, Rm větší nebo rovné 515 MPa. Zpevnění tuhého roztoku dusíkem činí 317LMN nejsilnější, s Rp0,2 větším nebo rovným 240 MPa a Rm větším nebo rovným 550 MPa. Dusík zvyšuje mez kluzu bez obětování tažnosti. Tato výhoda umožňuje konstrukci tenčích stěn pro tlakové nádoby a procesní zařízení v korozivním provozu.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Svařitelnost

Všechny tři jsou nízkouhlíkové austenitické nerezové oceli s dobrou svařitelností, C Méně než nebo rovno 0,03 %, aby se zabránilo mezikrystalové korozi. 316L se nejsnáze svařuje se standardním odpovídajícím plnivem. 317L vyžaduje spotřební materiál s vysokým obsahem molybdenu. 317LMN také potřebuje kov s obsahem dusíku a řízeným vstupem tepla s vysokým obsahem Mo. Rozpouštěcí žíhání po svařování je obecně zbytečné pro většinu provozních podmínek pro všechny jakosti.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Cena

316L je nejekonomičtější varianta s nejnižším příplatkem za slitinu. 317L je dražší díky vyššímu obsahu molybdenu 3,0–4,0 %. 317LMN má nejvyšší cenu, protože obsahuje navíc molybden a prvky legující dusík. Cenový rozdíl se liší podle globálních fluktuací trhu s molybdenem a niklem, formou produktu, velikostí, povrchovou úpravou a certifikačními požadavky, jako je EN 10204 3.1.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Jak si vybrat?

Vyberte 316L pro obecnou korozi, sladkou vodu a mírné chloridové prostředí, abyste měli pod kontrolou náklady. Vyberte 317L pro střední expozici kyselinám a chloridům, kde 316L selhává. Vyberte 317LMN pro silné korozní podmínky včetně bělicích linek, horké kyseliny fosforečné a procesních médií s vysokým obsahem chloridů. Před dokončením třídy ověřte požadavky PREN, zatížení mechanického návrhu a rozpočet, vyhněte se nadměrné specifikaci, abyste snížili zbytečné náklady.

 

Výrobce trubek z nerezové oceli 317LMN / 317L / 316L

GNEE vám může pomoci s vašimi požadavky na trubky z nerezové oceli 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) a 316L (UNS S31603), dostupné v bezešvé i svařované formě (v závislosti na aktuálních skladových zásobách a dostupnosti specifikací). Trubky lze objednat v souladu s normami jako ASTM A312/ASME SA312. Chcete-li poskytnout přesnou cenovou nabídku, uveďte požadovaný vnější průměr, tloušťku stěny, plán potrubí, délku a požadavky na konečnou úpravu.

ASTM A312 TP316I316L SMLS pipe
Trubka ASTM A312 TP316I316L SMLS
ASTM A312 TP317L SMLS pipe
Trubka ASTM A312 TP317L SMLS

 

Na požádání může GNEE poskytnout certifikáty materiálové zkoušky (MTC) a sledovatelnost tepelného čísla. Nabízíme také služby včetně rozměrové kontroly, pozitivní identifikace materiálu (PMI), hydrostatického testování a kontrol třetí stranou. Pokud jde o dodací lhůty: standardní trubky 316L jsou obecně k dispozici pro rychlé dodání, zatímco speciální třídy slitin, jako jsou 317L a 317LMN, mohou vyžadovat delší dobu výroby nebo nákupu.

316L Stainless Steel Pipe Material Certificate
Certifikát materiálu trubky z nerezové oceli 316L
317L Stainless Steel Pipe Material Certificate
Certifikát materiálu trubky z nerezové oceli 317L

Uveďte prosím požadovanou třídu oceli, typ trubky (bezešvé nebo svařované), vnější průměr × tloušťku stěny, plán potrubí, množství, příslušné normy, požadavky na kontrolu a místo určení, abychom vám mohli připravit cenovou nabídku na míru.

Kontaktujte nyní

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit