316 Nerezová ocel vs 430: Jaký je rozdíl v tvrdosti?

Porovnání tvrdosti mezi 316 a 430 nerezovými oceli

 

1. Základní typ a strukturální rozdíly

316 Nerezová ocel: Austenitická nerezová ocel (10–14% NI, 2–3% mo), se krystalovou strukturou zaměřenou na obličej (FCC). Má vysokou houževnatost, nemagnetické vlastnosti (v žíhaném stavu) a mírné kalení práce během zpracování nachlazení.

430 Nerezová ocel: Ferritická nerezová ocel (nikl bez niklu, 16–18% Cr), se krystalovou strukturou zaměřenou na tělo (BCC). Má vyšší tvrdost, silný magnetismus, významné tvrzení práce během zpracování nachlazení a nižší tažnost než austenitická nerezová ocel.

2. Porovnání indexu tvrdosti (žíhaný stav)

Index	316 Nerezová ocel (žíhaná)	430 Nerezová ocel (žíhaná)	Důvod rozdílu
Tvrdost Brinell (HB)	Méně nebo rovné 180	180–210	430 je niklovou, s ferritickou strukturou blíže k uhlíkové oceli a nabízí silnější posilování intersticiálního pevného roztoku mříže; Austenitická struktura 316 je měkčí pro upřednostňovanou tažnost.
Tvrdost Rockwell (HRB)	Méně nebo rovné 90	85–100	Feritická struktura 430 má nižší hustotu a zvyšuje odolnost vůči dislokačnímu pohybu; Austenitická struktura 316 má nízkou energii poruchy stohování, usnadňuje dislokační skluz a nižší tvrdost.
Vickers tvrdost (HV)	Méně nebo rovné 190	190–230	43 0 má mírně vyšší obsah uhlíku (menší nebo roven 0. 12%) a žádný zjemňující účinek niklu, což má za následek vyšší tvrdost matrice; 316 má nízký uhlík (menší než nebo roven 0,08%) a houževnatost zesílení niklu.

 

 

3. Vliv zpracování chladu na tvrdost

316 Nerezová ocel:

Zpracování nachlazení (např. Ohýbání, protahování) významně zvyšuje tvrdost. Například:

Po 10% deformaci studené: HB 200–230, HRB 95–105.

Austenitická struktura omezuje maximální tvrdost, s nadměrným zpracováním riskujícím korozi napětí.

430 Nerezová ocel:

Tvrzení práce je výraznější. Například:

Po 10% deformaci studené: HB 220–250, HRB 100–110.

Feritická struktura nabízí větší odolnost vůči dislokačnímu pohybu, což vede k vyššímu zvýšení tvrdosti než 316.

4. Výkon tvrdosti v praktických aplikacích

Výhody 316 (nízká tvrdost):

Snadná formovatelnost: Vhodné pro komplexní ohýbání/protahování (např. Potrubí, kontejnery), s nízkou tvrdostí usnadňující formování nachlazení.

Odolnost proti nárazu: Nízká tvrdost spárovaná s vysokou houževnatostí, ideální pro aplikace odolné vůči dopadu (např. Marine vybavení, zdravotnické prostředky).

Výhody 430 (vysoká tvrdost):

Odolnost vůči opotřebení: Vyšší tvrdosti vyhovuje scénářům vyžadujícím odpor povrchové otěru (např. Panely domácího zařízení, kuchyňské nádobí).

Magnetická fixace: Vysoká tvrdost + silný magnetismus umožňuje magnetické polohování (např. Regály, nástroje).

 

5. Souhrn rozdílu klíčů

Dimenze	316 Nerezová ocel	430 Nerezová ocel
Žíhaná tvrdost	Nižší (HB menší nebo rovný 180), měkký a snadno zpracovatelný	Vyšší (HB 180–210), tužší a rigidní
Kalení práce	Mírná zvýšení tvrdosti, dobrá zadržení tažnosti	Významné zvýšení tvrdosti, rychlá ztráta tažnosti
Magnetismus	Nemagnetický (žíhaný), tvrdost nesouvisející s magnetismem	Silně magnetická, tvrdost přímo spojená s ferritickou strukturou
Základní aplikace	Prioritizuje odolnost proti korozi a formovatelnost (výhoda s nízkou tvrdostí)	Upřednostňuje náklady/tvrdost pro prostředí neporození nesed (vysoká HA