1.4301 vs. 1,4541 Nerezová ocel: rozdíl?
Zanechat vzkaz
1.4301 Vs.1.4541 nerezová ocel: Jaký je rozdíl?
Klíčová slova: 1,4301 vs. 1,4541 nerezová ocel, AISI 304 vs. 321, srovnání z nerezové oceli, nerezová ocel pro vysokou teplotu, odolnost proti korozi, stabilizovaná nerezová ocel
1.4301 a 1. 4541 - Dva austenitické nerezové oceli s různými silnými stránkami
Jak 1,4301 (AISI 304), tak 1,4541 (AISI 321) se široce používají austenitické nerezové oceli, známé svou dobrou odolností proti korozi a formovatelnost. Slouží však různým účelům v důsledku klíčových rozdílů v chemickém složení, odolnosti teploty a svařovatelnosti.
Pochopení rozdílu mezi 1,4301 vs. 1.4541 z nerezové oceli pomáhá inženýrům a kupujícím zvolit správnou známku pro aplikace zahrnující svařování, vysokou teplotu nebo oxidační prostředí.

1. 1.4301 vs. 1,4541 z nerezové oceli: chemické složení
| Živel | 1.4301 (AISI 304) | 1.4541 (AISI 321) | Rozdíl |
|---|---|---|---|
| Uhlík (c) | Méně nebo rovné 0. 07% | Méně nebo rovné 0. 08% | Podobný obsah uhlíku |
| Chrom (Cr) | 17.5–19.5% | 17.0–19.0% | Oba nabízejí silnou odolnost proti korozi |
| Nikl (ni) | 8.0–10.5% | 9.0–12.0% | O něco vyšší v 1.4541 |
| Titanium (Ti) | – | Větší nebo rovna 5 × C (obvykle 0. 5%) | 1,4541 je stabilizován TI a brání tvorbě karbidu |
✅ Rozdíl klíčů: 1.4541 jeTitanium stabilizováno, což je odolné vůčiIntergranulární korozepo svařování nebo dlouhodobé expozici tepla.
2. 1.4301 vs. 1,4541 Nerezová ocel: Odolnost proti korozi
1.4301: Vynikající odolnost proti korozi v aplikacích obecných účelů, ale náchylná kDecay Weld Decay(Intergranulární koroze) bez léčby po západu.
1.4541: Vynikající odolnost vůči intergranulární korozibez potřeby žíhání po západu, což je ideální prosvařované strukturynebovysokoteplotní služba.
3. 1.4301 vs. 1,4541 Nerezová ocel: Odolnost proti teplotě
1.4301 (304): Funguje dobře až ~ 870 stupňů (přerušovaný), ale není ideální pro dlouhodobé použití nad 400 stupňů kvůli rizikům srážení karbidu.
1,4541 (321): Díky stabilizaci titanu určené pro nepřetržité služby při 600–900 stupňů. Vhodné pro díly pece, výfukové systémy a chemické reaktory.
Vyberte 1.4301 pro standardní korozní prostředí pod 400 stupňů.
Vyberte 1.4541 pro aplikace s vysokou teplotou nebo pokud jde o svařování.
4. 1.4301 vs. 1,4541 Nerezová ocel: Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | 1.4301 (AISI 304) | 1.4541 (AISI 321) |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu (MPA) | Větší nebo rovna 520 | Větší nebo rovna 500 |
| Výnosová síla (MPA) | Větší nebo rovna 210 | Větší nebo rovna 200 |
| Elongation (%) | Větší nebo rovna 45 | Větší nebo rovna 40 |
| Tvrdost (HB) | Méně nebo rovné 215 | Méně nebo rovné 215 |
Obě známky nabízejí dobrou tažnost a formovatelnost, ale1.4541 udržuje sílu lépe při zvýšených teplotách.
5. Aplikace: Výběr na základě podmínek služeb
✅ 1.4301 \/ AISI 304 \/ x5crni 18-10
Domácnost spotřebiče
Zařízení pro zpracování potravin
Architektonické obklady
Obecné potrubí
✅ 1.4541 \/ AISI 321 \/ x6crniti 18-10
Výfukové potrubí letadel
Chemické procesní zařízení
Výměníky tepla
Komponenty pece s vysokou teplotou
Svařované tlakové nádoby
Závěr: 1.4301 vs. 1. 4541 - Který z nich si vybrat?
| Stav | Doporučená známka |
|---|---|
| Obecná odolnost proti korozi, nízké náklady | 1.4301 (AISI 304) |
| Svařování bez tepelného zpracování po západu | 1.4541 (AISI 321) |
| Nepřetržitá služba nad 500 stupňů | 1.4541 (AISI 321) |
| Nekritické, ozdobné nebo potravinové použití | 1.4301 (AISI 304) |







