06CR19NI10 VS SUS304: Technologie svařování, ohýbání a povrchu
Zanechat vzkaz
Hloubková analýza znalostí odvětví na 06CR19NI10 (Čína GB Standard) a SS304 (US ASTM/AISI standard)
1: Základy materiálu a standardní systémy
| Položka | 06CR19NI10 (GB/T 20878) | SS304 (ASTM A240/AISI 304) |
|---|---|---|
| Chemické složení | C Menší nebo rovný {{{0}}. | C Menší nebo rovný {{{0}}. |
| Ekvivalentní mezinárodní standardy | Ekvivalent 1,4301 v ISO 683-16 | Odpovídající x5crni 18-10 v E |
06CR19NI10 VS SUS304: Porovnání technologie svařování
1. Svařovací materiály a všestrannost procesu
Výběr svařování materiálu:
0 6CR19NI10: Sledujte GB/T 983, běžně používaný svařovací tyč E 308-16, svařovací drát H0CR21NI10 (v souladu s GB/T 14957).
SS3 0 4: Sledujte AWS Standard, svařovací tyč E 308-16 (AWS A5.4), svařovací drátěný er308 (AWS A5.9), složení je ekvivalentním domácím svařovacím materiálům (jako je NI větší než 8,0%, Cr větší než 19,5%), a může být promícháno napříč standardy.
Parametry procesu:
Konzistentní ovládání tepelného vstupu: Doporučený proud 100-150 A (φ3,2mm svařovací tyč), napětí 20-25 V, Svařovací rychlost 8-12 CM/min, teplota mezivrstvy menší nebo rovná 150 stupňů, aby se zabránilo intergranulární korozi a tepelné prasknutí.
Doporučujeme se chránit plyn: Pure AR (99,99%) nebo AR +2% O₂. První z nich se používá pro zrcadlové svary a druhý zlepšuje plynulost roztaveného bazénu.
06CR19NI10 VS SUS304: Porovnání technologie zpracování ohybu
1. Mechanické vlastnosti a charakteristiky zpracování
Společnost:
Výnosová síla větší než nebo rovná 205MPa, prodloužení větší než nebo rovné 40%, vynikající výkon ohybu na studené a pracovní kalení přibližně 15-20% během ohybu (zvyšuje se s deformací).
Minimum bending radius: When the plate thickness t≤3mm, Rmin≈1t (annealed state); when t>3 mm, rmin≈1. 5-2 t, aby se zabránilo praskání způsobenému nadměrným kalením.
06CR19NI10 VS SUS304: Povrchové ošetření průmyslem
| Průmysl | Typická léčba SS304 | Typická léčba pro 06CR19NI10 |
|---|---|---|
| Potravinářské stroje | Elektropoling (RA menší nebo roven 0. 2μm) + Pasivace bez chromu (ASTM A967) | Mechanické leštění (RA menší nebo rovné jako 0. 8 μm) + PŘIPOJENÍ A PASIVACE (GB/T 4334) |
| Architektonická dekorace | Fluorokarbonový povlak (tloušťka filmu 40–60 μm) + Ošetření odolné vůči otiskům prstů | Pancbasting (drsnost povrchu RA12.5–25 μm) + práškový povlak (GB/T 18719) |
| Lékařské vybavení | Nano-ceramický povlak (tloušťka 2–5 um) + sterilizace ethylenoxidu | Elektropolishing (RA menší nebo roven 0. 5 μm) + vysokotlaká sterilizace páry (GB 18278) |
06CR19NI10 VS SUS304: Cena
Náklady na materiál: Cenový rozdíl mezi SS304 a 06CR19NI10 je asi 5-10%, což je ovlivněno hlavně kolísáním niklové ceny (například když je niklová cena 15, 000 US Dollars/TON v roce 2024 se náklady na tunu zvýší asi o 800 yuanů).
Náklady na zpracování: Náklady na zpracování SS304 v Severní Americe jsou 15-20% vyšší než náklady na 06CR19NI10, zejména kvůli certifikaci ASME a přesné náklady na plísně; Náklady na ohybu 06CR19NI10 v Číně jsou o 30% nižší, ale náklady na povrch jsou o 10% vyšší.
