ASTM A213 TP347 Nerezová bezešvá kotlová trubka

Proč trubky z austenitické nerezové oceli v systémech vysokoteplotních kotlů stále trpí mezikrystalovou korozí, degradací pevnosti nebo dokonce předčasným selháním po dlouhodobém-provozu? Klíč spočívá v tom, zda jsou stabilizační prvky a vysokoteplotní mikrostrukturální stabilita správně řízeny tak, aby vyhovovaly náročným provozním podmínkám.

 

Jako přední výrobce a dodavatel trubek z nerezové oceli TP347 společnost GNEE účinně řeší běžné problémy v aplikacích kotlů, včetně koroze zcitlivění sváru, deformace při tečení při vysoké teplotě a předčasného selhání. Naše roční zásobovací kapacita dosahuje až 25 000 tun. U skladových materiálů může být dodávka dokončena do jednoho týdne, zatímco zakázky na zakázku jsou obvykle splněny do 15 až 60 dnů.

 

NášASTM A213 TP347 Nerezová bezešvá kotlová trubkaje speciálně navržen pro prostředí s vysoko{0}}teplotním a vysokotlakým{1}}kotlem a plně vyhovuje mezinárodním standardům, jako jsou ASTM A213, ASME SA213, AMS 5571 a EN 10216-5. TP347 je stabilizován niobem (Nb), typicky na Nb vyšším nebo rovným 10xC, který se přednostně kombinuje s uhlíkem za vzniku stabilního NbC. To účinně zabraňuje precipitaci karbidu chrómu a eliminuje riziko mezikrystalové koroze, zejména po svařování nebo dlouhodobém vystavení vysokým teplotám.

Pokud jde o výkon při vysokých{0}}teplotách, bezešvé kotlové trubky TP347 nabízejí vynikající odolnost proti tečení a odolnost proti oxidaci, díky čemuž jsou vhodné pro-dlouhodobou službu v rozsahu 600–800 stupňů. Všechny trubky procházejí přísným rozpouštěcím žíháním (typicky nad 1040 stupňů s následným rychlým ochlazením), aby byla zajištěna jednotná struktura zrna a úplné rozpuštění karbidu. Kromě toho je použit extra stabilizační proces žíhání při 850–900 stupních pro další zvýšení odolnosti proti korozi, zejména v teplotním rozsahu 427 stupňů až 816 stupňů.

 

Chemické složení bezešvých trubek z nerezové oceli ASTM A213 TP347

UNS č	Stupeň	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Ostatní
S34700	347	0.08	0.75	2.00	0.045	0.030	17.00/19.00	–	9.00/13.00	–	Cb:10xC1,00

 

Mechanické vlastnosti bezešvých trubek z nerezové oceli ASTM A213 TP347

UNS č	Stupeň	Důkaz stresu 0,2 % (MPa)	Pevnost v tahu (MPa)	Prodloužení A5(%)	Tvrdost Max
					HB	HRB
S34700	347	205	515	40	201	92

 

ASTM A213 TP347 Nerezové bezešvé trubky Fyzikální vlastnosti

Vlastnosti	Metrický	Císařský
Hustota	7,7 – 8,03 g/cm3	0,278 – 0,290 lb/in³

 

ASTM-A213 TP347H bezešvý kotlový přehřívák a trubky výměníku tepla

Přípustná odchylka vnějšího průměru v mm			Přípustné kolísání tloušťky stěny		Přesná tolerance délky v mm		Testování
Jmenovitý průměr	Nad	Pod	%Nad	%Pod	Nad	Pod
Pod 25.4	.1016	.1016	+20	-0	3.175	0	Test zploštění
25,4-38,1 vč	.1524	.1524	+22	-0	3.175	0	Test napětí
38,1-50,8 bez	.2032	.2032	+22	-0	3.176	0	Test vzplanutí
50,8-63,5 bez	.254	.254	+2	-0	4.46	0	Zkouška tvrdosti
63,5-76,2 bez	.347H8	.347H8	+22	-0	4.76	0	100% hydrostatický test
76,2-101,6 vč	.381	.381	+22	-0	4.76	0	Viz ASTM A-450

 

ASTM A213 TP347 Aplikace kotlových trubek z nerezové oceli

Nerezové kotlové trubky ASTM A213 TP347/TP347H jsou austenitické trubky stabilizované niobem-odolné vůči vysokým-teplotám a korozi{4}}, speciálně navržené pro náročná provozní prostředí s maximálními teplotami dosahujícími až 1500 stupňů F (816 stupňů). Používají se především v kotlích, přehřívácích, dohřívácích a výměnících tepla v nadkritických a podkritických elektrárnách a také v zařízeních pro chemické zpracování.

 

Nabízíme následující testovací služby:

Test zploštění a test vzplanutí: Trubky kotle se během instalace často ohýbají a roztahují; proto musí mít materiál vynikající tažnost a zůstat bez jakýchkoliv trhlin.
100% hydrostatický test: Povinná tlaková zkouška.
Testování vířivými proudy (ET) nebo ultrazvukové testování (UT): Zákazníci obvykle požadují 100% testování vířivými proudy k detekci povrchových defektů. U trubek se silnějšími stěnami je ultrazvukové testování povinné.
Test mezikrystalové koroze (IGC): Zákazníci obvykle požadují testování v souladu s ASTM A262 Practice E, aby se ověřilo, že materiál nevyvine mezikrystalovou korozi po svařování nebo vystavení vysokým- provozním podmínkám.

 

Poznámka:

Certifikáty o zkoušce frézy budou vydány podle EN10204-3.1 nebo 3.2

Všechny trubky musí být dodávány podle příslušné specifikace ASME SA213/213M.

 

Standardní balení kotlových trubek (TP347)

Šestihranné svazování: U kotlových trubek s menším{0}}průměrem se obvykle používá šestihranné svazkování.
Uzávěry zkumavek (Plastové uzávěry): Na obou koncích každé zkumavky musí být nainstalované-bezpečné plastové uzávěry.
Účel: Udržovat vnitřní čistotu (bez prachu, vlhkosti a cizích předmětů) a chránit zkosené konce trubek před poškozením nárazem.
Povrchové balení: Každý svazek trubek je obvykle externě zabalen jednou nebo dvěma vrstvami tkaných sáčků nebo plastové fólie, aby se zabránilo korozi způsobené solnou mlhou během námořní přepravy.

FAQ

Otázka: Jaký je rozdíl mezi TP347 a TP347H?
Odpověď: „H“ v TP347H znamená High Carbon. TP347 má obvykle uhlík menší nebo rovný 0,08 %, zatímco TP347H vyžaduje uhlík mezi 0,04 % a 0,10 %. Vyšší obsah uhlíku v kombinaci s hrubší velikostí zrna poskytuje výrazně vyšší pevnost při tečení při teplotách nad 538 stupňů (1000 stupňů F).

 

Otázka: Je testování velikosti zrna povinné pro trubky kotle TP347?
Odpověď: Ano, pro TP347H používaný ve vysokoteplotním{1}}provozu vyžaduje ASTM A213 zrnitost Ne. 7 nebo hrubší. To je důležité pro zajištění dlouhodobé{5}}integrity struktury trubek pod vysokým tlakem a teplem. U standardního TP347 se velikost zrna obvykle uvádí, ale pro třídu H- je přísně vynuceno pravidlo „hrubší než ne. 7“.

 

Otázka: Lze TP347 snadno svařit?
Odpověď: Ano, TP347 má dobrou svařitelnost. Pro zachování odolnosti svarového švu proti korozi se doporučuje používat přídavné kovy TP347/347L (obsahující niob). Protože je stabilizovaný, není obvykle nutné tepelné zpracování po svařování (PWHT), aby se zabránilo mezikrystalové korozi.